Obuvnícky priemysel je komplexné odvetvie náročné na prácu. Výroba formy na topánky v procese výroby obuvi potrebuje iba prejsť niekoľkými krokmi, ako je spracovanie drevených foriem, silikón na plesne, sadrové formy, odlievacie formy, chemická korózia atď. Technológia 3D tlače vybudovala „most“ pre digitálne inteligentné výroba pre podniky na výrobu foriem na topánky. Na pozadí zvyšujúcich sa nákladov na pracovnú silu a zvyšujúceho sa dopytu zákazníkov spoločnosti vyrábajúce formy na topánky využívajú technológiu 3D tlače na výrobu a realizáciu digitálnej transformácie technologicky inteligentným spôsobom, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a konkurencieschopnosť produktov.
Revolúcia vo výrobe sa blíži
Pre tradičných dodávateľov foriem na topánky má výrobná metóda veľa kritiky. Výroba drevenej formy zvyčajne trvá približne 8 hodín a celý výrobný reťazec si vyžaduje veľa pracovníkov. Vyrovnať sa so špeciálnymi uhryznutiami si vyžaduje veľa práce a času. Napriek tomu nie je možné zabezpečiť presnosť vzoru a nie je možné dosiahnuť diferencovanú výrobu. O to viac znepokojujúce je, že proces hryzenia plesní do topánok spôsobí veľké znečistenie, čo si vyžaduje, aby výrobcovia platili veľa energie za údržbu, čo tiež predstavuje veľkú hrozbu pre zdravie pracovníkov a ekologické prostredie. Je zrejmé, že tradičná metóda výroby foriem na topánky bolo ťažké uspokojiť potreby výrobcov a zákazníkov.
Technológia 3D tlače spúšťa motor inovácií vo výrobe foriem na topánky
Zariadenia na 3D tlač SLA nahrádzajú tradičné opracované drevené hlavné formy. 3D tlačená hlavná forma má nielen správny tvar, ale má aj vzor zhryzu, ktorý vyžaduje forma podošvy, ktorá nahrádza proces chemickej korózie v tradičnom procese digitálnym vzorom zhryzu. V porovnaní s tradičným procesom výroby drevených foriem je proces výroby digitálnych foriem na topánky poháňaný technológiou 3D tlače inteligentnejší, automatizovaný, efektívnejší, presnejší, flexibilnejší a má nižšie celkové náklady.
3D tlač prináša výrobcom obuvi viac ako len možnosti bezplesňovej a maloobjemovej zákazkovej výroby. Digitálne technológie vrátane 3D tlače, digitálneho dizajnu a 3D skenovania dosiahli malý decentralizovaný výrobný model na výrobu foriem na topánky, čo je kvalitatívne zlepšenie v porovnaní s tradičnými výrobnými modelmi.
3D tlač formy na výrobu topánok a proces odlievania
1. Oprava: Spracovanie súborov STL
2. Predspracovanie: Generujte podpory a rezy
3. Tlač: Importujte údaje do zariadenia na 3D tlač
4. Následné spracovanie: vyčistite hotový výrobok, odstráňte podpery
5. Flip forma: Flip silikón, sadrová forma
6. Odlievanie: Odlievanie roztaveného kovu do tvaru
JR môže poskytnúť rôzne modely obuvi
Pretože spoločnosť JR disponuje množstvom materiálov na 3D tlač, dokáže sa prispôsobiť rôznorodým výrobným potrebám spoločností na výrobu foriem na topánky.
1. Drevená forma/forma na vzorky: nízka viskozita, vysoké rozlíšenie, dobrá húževnatosť, vysoká presnosť formovania.
2. Kovová forma: s vysokou pevnosťou, tvrdosťou a odolnosťou voči vysokej teplote.
3. Bite flower: Materiál je vysoko presný.
4. Rýchla forma: s vysokou pevnosťou, tvrdosťou a odolnosťou voči vysokej teplote.
5. Kreatívny dizajn materiálu formy na topánky.
6. Mäkký materiál: s nízkou viskozitou a vysokou flexibilitou môže účinne inhibovať prenikanie svetelných lúčov a vyhnúť sa hlbokému vytvrdzovaniu. Vzorku je možné zložiť o 180 stupňov bez zlomenia a trhací výkon je dobrý.
Od foriem na 3D tlač topánok až po výrobné odliatky, spoločnosť JR môže poskytnúť komplexnú službu na získanie konečného modelu tvárnenia kovu. Ako je uvedené vyššie, môžeme poskytnúť formy na 3D tlač na topánky z rôznych materiálov. Ak máte chuť na aký materiál, vždy nás môžete kontaktovať a zistiť kvalitu a cenu.
Webstránka:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com