Pre aplikáciu procesu SLS v priemysle priemyselných foriem môžeme diskutovať z dvoch aspektov: spôsob výroby a režim aplikácie materiálu a môžeme vidieť kúzlo procesu SLS.
1. Spôsob výroby
(1) Rýchla výroba prototypov
Je vhodné použiť metódy rýchleho prototypovania. Rýchla výroba požadovaných prototypov, hlavne plastových (PS, PA, ABS, atď.) prototypov. Hrá veľmi dôležitú úlohu pri vývoji nových produktov. Prostredníctvom prototypu môže dizajnér rýchlo vyhodnotiť racionalitu a realizovateľnosť návrhu a plne vyjadriť svoje predstavy, takže vyhodnotenie a úprava návrhu môže byť dokončená vo veľmi krátkom čase. Preto je možné výrazne skrátiť vývojový cyklus produktu a znížiť náklady na vývoj. Používa sa najmä v nasledujúcich 3 oblastiach: kontrola tvarového dizajnu; kontrola funkcie: kontrola rušenia montáže atď.
(2) Rýchla výroba foriem
Existujú dva spôsoby výroby foriem pomocou technológie SLS: priama metóda a nepriama metóda. Priame lisovanie je priama výroba živicových foriem, keramických foriem a kovových foriem pomocou technológie SLS. Nepriama výroba foriem využíva rýchle prototypové diely ako hlavné formy alebo prechodové formy: formy sa potom vyrábajú tradičnými metódami výroby foriem.
(3) Rýchle odlievanie
Odlievanie je bežne používaná metóda vo výrobe. Pri výrobe odliatkov sa šablóny, jadrové boxy, voskové formy, lisovacie formy atď. vo všeobecnosti obrábajú a ručne dokončujú, čo má nielen dlhý cyklus spracovania, vysoké náklady a nie je ľahké zaručiť presnosť. Pre niektoré tvarovo zložité odliatky bola výroba foriem vždy starým a zložitým problémom. Technológia rýchleho prototypovania poskytuje skratku na realizáciu odlievania s krátkym cyklom, odlievania viacerých druhov, s nízkymi nákladmi a vysokou presnosťou. Rýchle odlievanie je možné dosiahnuť pomocou nasledujúcich 3 metód:
(1) Použite technológiu rýchleho prototypovania na priamu výrobu voskových foriem a foriem na stratené živice na presné odlievanie.
(2) Použite prototypy rýchleho prototypovania na nahradenie drevených foriem pri odlievaní alebo na výrobu odlievacích foriem.
(3) Použite technológiu rýchleho prototypovania na priame tvarovanie odlievacej škrupiny. Lisovanie jadrovej a voskovej formy.
2. Aplikácia materiálu
1) Polykarbonátové formy. Aplikácia je nasledovná:
Letectvo (ako sú lopatky-obežné kolesá, časti lietadiel atď.).
Výroba automobilov (ako sú motory, výfukové potrubia čerpadiel atď.).
Zlievárenský priemysel (ako je investičné liatie, liatie do piesku atď.).
Výroba modelov (ako je výroba vzhľadových modelov, výroba silikónových foriem, výroba foriem zo živice atď.).
Lekárske účely (ako sú opravy a korekcie zubného lekárstva, ortopédie atď.).
2) Štíhle nylonové a syntetické nylonové formy. Aplikácia je nasledovná:
Výroba elektrospotrebičov (ako sú sušiče vlasov, klimatizácie atď.).
Výroba elektrického náradia (ako sú ručné elektrické vŕtačky).
Výroba komunikačných zariadení (ako sú montážne časti krytu telefónu atď.).
Výroba iných plastových prototypov v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výroba hračiek, výroba olejových tesnení, výroba terminálov a liniek.
3) Kovová forma. Aplikácia je nasledovná:
Letectvo a kozmonautika.
Výroba silikónových foriem pre výrobu automobilov.
Investičné liatie odlievanie do piesku.
Hodnotenie vývoja a dizajnu nových produktov vo všetkých oblastiach života.
4) Plastová forma
Používa sa pri výrobe skúšobných výrobných foriem vo všetkých plastikárskych odvetviach.