Aplikácia špeciálnych materiálov zliatiny: Vytváranie „brnenia“ odolného voči korózii
Technológia kovovej 3D tlače môže používať rôzne špeciálne zliatinové materiály, ktoré sami majú vynikajúcu odolnosť proti korózii ., napríklad zliatiny založené na nikle, fungujú dobre pri vysokej teplote, vysokom tlaku a vysoko korozívnom prostredí a sú široko používané v oblastiach, ktoré sú na základe oblastí petrochemikácie a na základe tvrdých škvŕn, ktoré sú na základe toho, čo sa týka tvrdých konštrukcií, ktoré sú na základe toho, aby dosiahli tvrdé materiály, ktoré sú na základe toho Obtiažnosť spracovania, ktorá obmedzuje ich plný výkon . Technológia kovovej 3D tlače môže presne ovládať proces formovania materiálov a ľahko vyrobiť komponenty zliatiny založené na nikle s komplexnými vnútornými štruktúrami a jemnými funkciami .
V zariadení na vŕtanie ropy musia komponenty, ako sú vrtáky a tyče, odolávajú vysokým teplotám, vysokým tlakom a korozívnym médiám (ako napríklad sulfid vodíka, oxid uhličitý atď. Proces vŕtania . Aj keď zabezpečuje silu vŕtacieho bitu, znižuje koncentráciu napätia a zlepšuje koróznu únavovú rezistenciu {{{}} navyše, 3D tlač môže tiež vyrábať zliatinové zložky založené na nikle s mikroporéznymi štruktúrami alebo gradientovými kompozíciami, ktoré zvyšujú difúznu dráhu korozívneho média a znižujú korózne rýchlosti koróznych štruktúr a znižujú korózne rýchlosti koróznej štruktúry prostredníctvom mikrofóznych štruktúr;; Návrh komponentov gradientov môže tvoriť vysoko ochrannú vrstvu rezistentnú na koróziu na povrchu komponentu, čím ďalej zvyšuje jeho odpor korózie .
Zliatina titánu je tiež materiálom s dobrým odporom korózie a bežne sa používa v zariadeniach s morskou energiou, ako sú kľúčové komponenty veterných turbín na mori {{}} Vysoká slanosť, vysoká vlhkosť a mikrobiálna erózia v morskom prostredí Pózne. Ich štruktúra zŕn a mikroštruktúra . napríklad reguláciou rýchlosti chladenia počas procesu tlače je možné získať jemné a jednotné zrná, čím sa môže na povrchu Titanium Alloy v tlači v priebehu 3D tlače v rovnakom čase vytvárať priamy film s hustotou, ktorý sa môže priamo vytvárať na životnú techniku. námorné prostredia .
Komplexný konštrukčný návrh: optimalizácia účinku ochrany proti korózii
Štruktúra zariadenia v energetickom priemysle je zložitá a rozmanitá a niektoré zložité štruktúry, ktoré je ťažké dosiahnuť pri tradičných výrobných procesoch, sa dajú ľahko vyrobiť pomocou technológie kovovej 3D tlače . Tieto zložité štruktúry pomáhajú optimalizovať odolnosť proti korózii {.
V chemických zariadeniach sa komponenty, ako sú reakčné nádoby a výmenníky tepla, často prichádzajú do kontaktu s rôznymi korozívnymi chemikáliami . Vnútorná stena tradičných výrobných reakčných ciev obvykle prijíma hladkú planárnu štruktúru, ktorá uľahčuje korozívne médiá v miestnych oblastiach, čo vedie k intenzívnej korózii {1} Vyrábané . Tieto kanály môžu byť optimalizované a navrhnuté podľa toku charakteristík tekutiny, čo umožňuje korozívnemu médiu rovnomerne prúdiť vo vnútri zariadenia, znižovanie mŕtvych rohov a stojaté oblasti môžu byť navrhnuté na riziko lokálnej korózie {{} medzi stenou medzi stenou a slou stenou. Procesy prenosu tepla a hmoty a tiež pomáhajú narušiť stav laminárneho toku korozívneho média, čím sa znižuje výskyt korózie.
V prípade potrubných systémov nie je možné ignorovať problémy s koróziou . Tradičné potrubné spojenia sú často slabými bodmi korózie, pretože tesnenie a štrukturálna integrita spojenia je ťažké zabezpečiť . kovové 3D tlač 3D tlač, ktoré môžu dosiahnuť integrované formovanie potrubí, ktoré vylučujú koróziu spôsobené tradičnými metódami pripojenia. Potrubia, ako sú špirálové drážky alebo vlnité povrchy, stav tekutín sa môže meniť, znižuje adhéziu a ukladanie korozívnych médií na vnútornú stenu potrubí a zlepšuje odpor potrubí ..
Technológia povrchovej modifikácie a poťahovania: Zlepšenie bariéry proti korózii
Technológia kovovej 3D tlače sa dá kombinovať s technológiou povrchovej modifikácie a poťahovania na ďalšie zlepšenie odporu zariadenia v energetickom priemysle . Počas alebo po 3D tlači, rôzne procesy povrchového spracovania sa môžu použiť na modifikáciu povrchu komponentu, vytvárali ochrannú vrstvu s vynikajúcou koróznou odolnou hodnotou.
Napríklad ošetrenie laserového opláštenia sa vykonáva na povrchu kovových 3D tlačených komponentov . Laserové opláštenie je proces topenia vysoko korózne rezistentného zliatiny prášku prostredníctvom laserového ohrieva Prášky podľa rôznych pracovných prostredí, ako je zliatiny na báze nehrdzavejúcej ocele, zliatiny založené na kobalte, atď. ., na splnenie rôznych požiadaviek na odolnosť proti korózii . pri výrobe ventilov v petrochemickom priemysle sa používa technológia laserového laserového erievku, ktorá je laserová eričná, ktorá môže ovplyvniť korozu. Vylepšite tesniaci výkon a služobnú životnosť ventilu .
Okrem toho môžu byť technológie potiahnutia, ako je ukladanie chemickej pary (CVD) a fyzické ukladanie pary (PVD) Odolnosť, ktorá môže účinne zabrániť kontaktu medzi korozívnymi médiami a substrátovými materiálmi, chráni zariadenia pred koróziou . pri výrobe solárnej fotovoltaickej technológie, ktorá sa používa na ukladanie vrstvy titánového nitridového povlaku na povrchu fotovoltaickej konzoly, ktorá môže zlepšiť korosovú odolnosť v rámci krupice v vonkajšom prostredí, znížilo korózia .
Prispôsobené riešenie ochrany proti korózii: uspokojenie rôznych potrieb
Energetický priemysel pokrýva mnoho rôznych polí a scenárov aplikačných scenárov a korózne prostredie a požiadavky, ktorým čelia vybavenie v každom scenári, sú rôzne . Vysoko prispôsobená schopnosť technológie kovovej 3D tlače umožňuje poskytnutie osobných riešení ochrany proti korózii pre rôzne energetické vybavenie {{2}
Pri extrakcii s hlbokomorským olejom musí zariadenie odolávať extrémne vysokému tlaku vody, nízkej teploty a silnej korózii z morskej vody . prostredníctvom kovovej 3D tlače, vhodné materiály odolné voči korózii môžu byť vybrané podľa špeciálnych požiadaviek na hlbokomorské prostredie a zariadenia špeciálne s valise s valcami s valcami s valcami s valismi s valisom. Štruktúry a výstužné rebrá, zatiaľ čo na svojich povrchoch podstupujú špeciálne ošetrenie proti korózii, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka ventilu v hlbokomorských prostrediach .
V prípade zariadení na výrobu geotermálnej energie obsahuje vysoký teplo a vysokotlakové geotermálne tekutiny rôzne korozívne komponenty, ktoré predstavujú obrovskú výzvu pre koróziu zariadenia . využitím technológie kovovej 3D tlače, ako napríklad geotermálne výživky, ako je napríklad geotermálna výživko, je možné, aby sa na základe výživného z geotermálnych tepla. Geotermálne tekutiny . optimalizáciou výberu materiálu, štrukturálneho dizajnu a povrchového spracovania komponentov je možné vylepšiť odolnosť proti korózii a životnosť zariadenia v geotermálnych prostrediach .
Technológia kovovej 3D tlače má významný potenciál na zlepšenie odolnosti proti korózii zariadenia v energetickom priemysle . prostredníctvom aplikácie špeciálnych zliatinových materiálov, návrh zložitých štruktúr, kombinácia technológie povrchovej úpravy a technológie povlaku a poskytovanie prispôsobeného korózneho ochrany riešení, kovových 3D tlače prinieslo nové príležitosti a zmeny v oblasti korózie energetického priemyslu, ktoré pomáhajú zaistiť stabilitu a bezpečnosť energie a zníženie nákladov na energetiku a zníženie nákladov na energetiku a zníženú činnosť. energetického priemyslu . s nepretržitým rozvojom a zlepšením technológie bude kovová 3D tlač nepochybne zohrávať dôležitejšiu úlohu v oblasti odolnosti proti korózii v energetickom priemysle .