Optimalizovať návrh produktu na zlepšenie energetickej účinnosti
Tradičné energetické vybavenie je často obmedzené výrobnými procesmi v procese navrhovania, čo sťažuje dosiahnutie optimálnych štruktúr . Napríklad v oblasti tvorby veternej energie sú tvary a štruktúra tradične vyrábaných čepeľou veterných turbín relatívne pevné, čo sťažuje, že je zrejmé, že je zložitá, aby presne navrhla, aby sa navrhla do inej energie, aby sa zachytila do nízkej energie, aby sa viedla k tomu, aby sa pri nízkej energii viedli k tomu, aby sa pri nízkej energii viedli k tomu, aby sa v látkach v prípade, že viedlo k tomu, aby sa v látkach pri nízkej energii zachytilo, aby sa zachytila v prípade, že dorazila do vzduchu, aby sa zachytila, ženala energia, aby sa priviedli k tomu, aby sa v látkach s nimi mohli pri nízkej úrovni, a to, že viedli k tomu, aby ste sa dostali do toho, aby ste mohli mať pri rôznych veterných toku. účinnosť konverzie .
Technológia kovovej 3D tlače prerušuje obmedzenia tradičných výrobných procesov a má extrémne vysokú slobodu dizajnu . Môže presne vyrábať s jedinečnými povrchmi a vnútornými štruktúrami založenými na zložitých aerodynamických princípoch a skutočných dátach veterného poľa . Optimalizáciou parametrov, ako je tvar čepele, goková dĺžka a twithgle, aerodymatický výkon Veterné turbíny na efektívnejšie premenu energie vetra na elektrickú energiu za rôznych podmienok rýchlosti vetra .
V oblasti plynových turbín sú tradičné návrhy spaľovacej komory ťažké dosiahnuť dostatočné miešanie paliva a vzduchu a efektívne spaľovanie {. kovové 3D tlač môžu vyrábať spaľovacie komory s komplexnými internými tokovými kanálmi {. {3} {3} To nielen znižuje spotrebu paliva, ale tiež znižuje emisie znečisťujúcich látok spôsobených neúplným spaľovaním, dosiahnutím duálnych cieľov efektívneho využívania energie a ochrany životného prostredia .
Presná výroba, znižovanie odpadu z materiálu
Výrobné procesy tradičných energetických zariadení, ako je odlievanie, kovanie a mechanické spracovanie, často vytvárajú veľké množstvo odpadu počas výrobného procesu {. v procese odlievania, aby sa vytvorili diely, ktoré spĺňajú požiadavky, je potrebné vyrobiť formy, je potrebné vyrobiť sa, a vyžaduje sa, aby sa vyvolalo, že vyrábalo sa kovové materiá. Značné množstvo odpadu z materiálu . Podľa štatistík, podľa tradičných výrobných procesov je miera využívania materiálu zvyčajne medzi 50% a 70%, čo znamená, že veľké množstvo energie sa spotrebuje v ťažbe, preprave a spracovaní surovín a tieto plytvané materiály tiež predstavujú odpadový odpad .
Kovová 3D tlač používa aditívnu výrobu na stohovanie kovových materiálov iba na požadovaných miestach, dosahuje blízko výroby nulového odpadu . priamo riadi depozíciu materiálov prostredníctvom počítačových modelov s podporou dizajnu (CAD) bez potreby foriem a zložitých postupov spracovania, značne zníženia odpadu z materiálu. 90%. Ak vezmeme do úvahy výrobu komplexnej čepele s motorom lietadla, tradičné procesy môžu vyžadovať konzumáciu surovín niekoľkokrát hmotnosti záverečnej časti, zatiaľ čo kovová 3D tlač môže znížiť spotrebu materiálu na takmer skutočnú hmotnosť časti, čo výrazne zníži používanie surovín a odpadu z energie {{}}
Rýchle prototypovanie a iterácia na zníženie spotreby energie v oblasti výskumu a vývoja
Výskum a vývoj energetických zariadení je dlhý a komplexný proces, ktorý zahŕňa veľké množstvo experimentov a testov . Pod tradičným výskumným a vývojovým modelom vyžaduje výroba prototypov, navrhovanie plesní, výrobu a viacnásobné spracovanie, ktoré nie je len časovo náročné a vykazuje sa, ale tiež spotrebúva veľké množstvo energie., ak sa navrhujú defekty, ktoré sa objavujú počas protistových typov, je nevyhnutné, aby sa prejavili pri protramizácii, ktoré sú potrebné na remifu. a časti, ktoré ďalej zvyšujú náklady na výskum a vývoj a spotrebu energie .
Technológia kovovej 3D tlače poskytuje silnú podporu pre rýchle prototypovanie a iteráciu energetických zariadení . Môže transformovať digitálne návrhy na fyzické prototypy v krátkom časovom období, výrazne skrátenie vývojového cyklu . R&D Personál môže rýchlo optimalizovať a upraviť návrh Design Teni Na rýchle nájdenie optimálneho konštrukčného riešenia, zníženie energetického odpadu spôsobeného opakovaným dizajnom a výrobou . Napríklad pri vývoji nového typu solárneho kolektora, prostredníctvom technológie kovovej 3D tlače, môže tím výskumu a vývoj
Ľahký dizajn znižuje vybavenie prevádzková energia spotreba energie
V energetickom priemysle má hmotnosť mnohých zariadení významný vplyv na ich prevádzkovú spotrebu energie ., napríklad v oblasti leteckých energetických zariadení, zníženie hmotnosti zariadenia môže znížiť zaťaženie paliva počas letu . v zariadení na ťažbu oleja, čím sa zníži hmotnosť zariadenia vŕtania a nižšia spotreba energie {}} {}} {}} {} {
Metal 3D printing technology can achieve lightweight design of equipment. By optimizing the structure of the parts and using methods such as topology optimization, unnecessary materials are removed while ensuring the strength and performance of the parts, reducing their weight. At the same time, metal 3D printing can also manufacture hollow parts with complex internal structures, further reducing weight. Taking the bracket of an Ako príklad letecký motor môže ľahká držiak vyrobená pomocou technológie kovovej 3D tlače znížiť o viac ako 30% v porovnaní s konzolou vyrobenými pomocou tradičných procesov, čím sa zníži spotreba paliva počas prevádzky motora a minimalizuje energetický odpad .
https: // www . china -3 dprinting . com/metal -3 d-Printing/hliník-all.