Štyri bežné materiály pre 3D tlač a spôsoby ich úpravy: PA, ABS, PC a PEEK.

Jul 18, 2022

When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>2 efekt "štruktúra plus materiál".


Plastové materiály sú základom pre aplikáciu technológie 3D tlače a vlastnosti plastových materiálov priamo ovplyvňujú kvalitu a funkciu hotových produktov technológie 3D tlače. V súčasnosti existuje viac ako 100 plastových materiálov použiteľných na 3D tlač, no v porovnaní s inými výrobnými odvetviami je druhov plastov stále výrazne menej.


V súčasnosti medzi technické plasty, ktoré sú v oblasti 3D tlače široko používané, patria najmä polyamid (PA), polyéteréterketón (PEEK), kopolymér akrylonitril-butadién-styrén (ABS) atď. a ich modifikované materiály. Tieto nové technické plasty majú dobrú mechanickú pevnosť, tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii a sú široko používané v medicíne, výrobe strojov, letectve a iných oblastiach.


PA, ABS, PC a PEEK sú štyri bežné materiály pre 3D tlač a metódy ich modifikácie

PA

PA, bežne označovaný ako nylon, má vynikajúcu pevnosť v ťahu a dobrú pružnosť a je tiež úspešne komerčne využívaným materiálom pre 3D tlač. Jeho teplota skleného prechodu je až 110 stupňov a vyrobené 3D tlačové produkty majú dobrú mechanickú pevnosť a vyššiu. Dobrá elasticita a húževnatosť môžu dokonca vyrobiť 3D tlačené oblečenie.


Povrchová štruktúra PA výtlačkov je však relatívne drsnejšia ako ABS a PC.

PA


ABS

ABS je prvý materiál používaný v technológii Fused Deposition Modeling (FDM) a v súčasnosti je to najbežnejšie používaný termoplastický spotrebný materiál v oblasti technológie tlače FDM. Teplota tlače tohto materiálu je 210-260 stupňov , teplota skleného prechodu je 105 stupňov a substrát je potrebné počas tlače zahriať. ABS má mnoho výhod, ako je vysoká pevnosť, dobrá húževnatosť, odolnosť proti nárazu, dobrý izolačný výkon, odolnosť proti korózii, odolnosť voči nízkym teplotám, ľahká výroba hodvábu, farbenie atď. Jeho tlačové produkty majú stabilnú kvalitu a ideálnu pevnosť.

ABS


ABS je však potrebné počas tlače zahriať. Súčasne má tento materiál zjavné zmršťovacie vlastnosti pri ochladzovaní. V prípade nerovnomerného teplotného poľa môže čiastočne spadnúť z vykurovacej platne, čo spôsobí problémy s kvalitou, ako je deformácia a praskanie. Okrem toho sa môže vytlačiť počas tlače. Vytvára silný zápach.


Môže byť modifikovaný pridaním materiálov so silnou tekutosťou, ako je mastenec, sľudový prášok atď. Okrem toho sa tuhosť ABS môže zlepšiť pridaním výstuže zo sklenených vlákien.

Materiál ABS pre 3D tlač vystužený 10 percentami uhlíkových vlákien vyrobených z pary má väčší nárast pevnosti v ťahu a modulu pružnosti v ťahu ako bežné ABS spotrebné materiály.


Termoplastický elastomér styrén-butadién-styrénový plast (SBS) sa používa na modifikáciu ABS miešaním v tavenine. Keď je pridané množstvo polyméru asi 10 percent, modifikovaný ABS plast nemožno vytlačiť 3D taveným nanášaním. Bude zjavná deformácia deformácie a mechanické vlastnosti sa zlepšia a modifikovaný spotrebný materiál bude mať lepšiu tekutosť a pevnosť taveniny.


Okrem toho, dopingová modifikácia ABS môže dodať tlačovým materiálom rôzne špeciálne vlastnosti, čím sa značne rozšíri rozsah použitia takýchto tlačových materiálov. vlastnosti a možno získať vodivý spotrebný materiál pre 3D tlač.


Pri výbere modifikátorov a zahusťovadiel môže výber blokového kopolyméru styrén-izoprén-styrén zlepšiť tekutosť taveniny ABS bez ovplyvnenia pôvodných mechanických vlastností ABS, čo prispieva k zlepšeniu 3D tlače, zlepšuje účinnosť ABS, zvyšuje húževnatosť ABS a zabráňte chybám, ako sú zlomeniny a deformácie.


PC

V porovnaní s ABS má PC živica ako inžiniersky materiál lepšie vlastnosti. Mechanická pevnosť jeho spotrebného materiálu je výrazne vyššia ako u ABS. Zároveň má výhody, že je bez zápachu, netoxický, s nízkym zmršťovaním a dobrou retardáciou horenia. Silné 3D tlačené produkty.

PC


Avšak PC živica má aj niektoré nedostatky, ako je relatívne vysoká cena, neuspokojivé farbiace vlastnosti a bisfenol A sa považuje za potenciálne karcinogénne riziko.


Na získanie nákladovo efektívnych materiálov na 3D tlač je možné zmiešať PC a iné živice. Napríklad PC a ABS sa používajú na prípravu polymérov pre 3D tlač, čo môže zlepšiť 3D zmršťovanie a medzivrstvovú priľnavosť. Cenovo výhodné tlačové produkty.


PEEK

„Technický plast stojaci na vrchole pyramídy“ PEEK má výhody vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, biokompatibility a chemickej stability a jeho modul pružnosti je najbližšie k modulu ľudskej kosti. Ide o ideálny materiál na umelú náhradu kostí v oblasti lekárskej 3D tlače. Je vhodný na dlhodobú implantáciu do ľudského tela.

peek


Avšak povrchová priľnavosť materiálov PEEK je slabá, sila medzipovrchového spojenia s plnivami nie je silná a tepelná vodivosť je slabá, čo ľahko spôsobuje tepelnú rozťažnosť, tepelnú deformáciu a tepelnú únavu; Krúžky, ventily atď.; je ťažké ho tvarovať a spracovávať, teplota topenia PEEK je 334 stupňov C, viskozita taveniny je veľká, teplota spracovania je vysoká a technológia spracovania je nestabilná.


V technológii 3D tlače, aby sa prispôsobili inherentným vlastnostiam samotného plastu, je tiež potrebné upraviť parametre. Napríklad pridanie PTC vyhrievacích lámp a lámp tepelného žiarenia počas procesu 3D tlače môže zlepšiť rýchlosť tavenia technických plastov a zabrániť výskytu nezrovnalostí v procese tlače. Problém hladkosti; a čím pomalšia je rýchlosť podávania technických plastov, tým vyššia je rýchlosť plnenia 3D tlačených produktov. Do určitej miery zmierňuje náročnosť 3D tlače a výroby biokompatibilného kryštalického polyméru PEEK umelej kosti s vysokým bodom topenia, vysokou viskozitou a slabou tekutosťou.


Zároveň PEEK vystužený modifikáciou vláknitej výstuže, modifikáciou whiskerov, modifikáciou výplne anorganickými časticami a synergickou modifikáciou možno ďalej zlepšiť v mechanických vlastnostiach, chemickej odolnosti proti korózii, odolnosti voči žiareniu a odolnosti voči vysokým teplotám. . V roku 2017 ESA spustila projekt 3D tlače CubeSat materiálu PEEK, ktorý postupne presadzuje komerčnú aplikáciu mikrosatelitov.


Vieme poskytnúť také služby ako SLA/SLS/FDM/MJF 3D tlač a SLM Metal 3D tlač. Môžeme pracovať s mnohými rôznymi druhmi materiálov, ako je zliatina hliníka, nehrdzavejúca oceľ, martenzitická oceľ, zliatina titánu, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, živica, atď.

Webstránka:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com


Zaslať požiadavku