Výber surovín a uistenie sa, že majú dobrú kvalitu
Vyberte si správne kovové materiály
Energetické vybavenie musí často pracovať v tvrdých podmienkach, ako sú vysoké teploty, vysoké tlaky a významná korózia, takže normy pre kovové materiály sú veľmi vysoké. Pri výbere surovín pre kovovú 3D tlač 3D tlače musíte premýšľať o tom, ako sa zariadenie bude používať. Nickel - zliatiny, nehrdzavejúca oceľ z nehrdzavejúcej ocele a iné silné, robustné, žiarenie - a korózia - sú príkladmi toho, čo si môžete zvoliť pre tlakovú nádobu jadrovej elektrárne. Pri výbere výmenníkov tepla pre petrochemický priemysel by ste si mali vybrať zliatiny titánu alebo zliatiny Hastelloy, ktoré ľahko korodujú.
Kontrola kvality surovín
Predtým, ako sa na výrobu môžu použiť suroviny, musia prejsť prísnou kontrolou kvality. Niektoré z testov sa zaoberajú chemickým make -upom, skúmajú mechanické vlastnosti a pozerajú sa na mikroštruktúru. Analýza chemického zloženia sa môže ubezpečiť, že suroviny sú tvorené správnymi vecami a že výkon materiálov sa zhoršuje kvôli zmenám v ich zložení. Testovanie mechanického výkonu, vrátane testovania v ťahu a testovania nárazu, môže merať dôležité ukazovatele výkonnosti, ako je sila a tvrdosť materiálov. Môžete použiť mikroskop na hľadanie porúch, ako sú póry a inklúzie v materiáli. Tieto defekty by mohli vybaviť zariadenie menej bezpečné a menej mechanicky zdravé.
Veci, na ktoré by ste mali myslieť pre bezpečnosť počas celej fázy návrhu
Dodržiavajte pravidlá bezpečnostného dizajnu
Počas procesu navrhovania energetických zariadení je veľmi dôležité dodržiavať všetky pokyny a štandardy pre dizajn bezpečnosti. Tieto pravidlá a nariadenia sa používali a testovali už dlho, čo znamená, že zariadenie sa dá bezpečne používať v rôznych pracovných prostrediach. Napríklad pri vytváraní tlakových nádob musíte pozorovať „nariadenia o bezpečnostnom technickom dohľade pre tlakové nádoby“ a uistite sa, že je primeraná hrúbka steny, štrukturálna forma a zosilnenie otvorov.
Zamyslite sa nad tým, čo robí technológiu 3D tlače jedinečnou.
Kovová 3D tlač má svoje vlastné špecifické procesy, ako sú stohovacie vrstvy a rýchle chladenie, ktoré by mohli ovplyvniť, ako dobre zariadenie funguje. Tieto veci je potrebné zohľadniť počas procesu navrhovania. Napríklad časti sa môžu počas procesu 3D tlače ohýbať alebo rozbiť kvôli tepelnému stresu. Pri navrhovaní častí by sa teda štruktúra mala skonštruovať spôsobom, ktorý sa vyhýba miestam, kde sa vytvára stres. Zároveň môžete využiť optimalizáciu topológie a ďalšie metódy na zmenu geometrie kusov a zníženie účinkov tepelného stresu.
Dizajn pre redundanciu a dizajn pre bezpečnosť porúch
Návrh redundancie a dizajn bezpečnosti porúch sa môže použiť na zvýšenie bezpečnosti energetického zariadenia. Keď navrhujete redundanciu, vložíte do zariadenia mnohé rovnaké alebo porovnateľné časti, takže ak sa jedna časť zlomí, zvyšné časti môžu stále udržiavať prácu normálne. Napríklad v riadiacom systéme jadrovej elektrárne je možné pridať ďalšie senzory a ovládače, aby sa zabezpečilo spoľahlivý systém. Dizajn bezpečnosti porúch znamená, že zariadenie môže automaticky podniknúť kroky na zastavenie nehôd alebo zníženie ich účinkov, ak sa rozpadne. Napríklad bezpečnostné ventily a prasknuté disky sa môžu pridať do potrubného systému petrochemického zariadenia. Bezpečnostné zariadenie sa automaticky otvorí, keď sa tlak vo vnútri potrubia dostane príliš vysoký. Tým sa vynechá tlak a zabráni rozbitiu plynovodu.
Ovládanie bezpečnosti počas procesu tlače
Starostlivosť o tlačové stroje a kalibrovanie
Kvalita zariadenia, ktoré vyrába kovové 3D výtlačky, závisí priamo od toho, ako dobre a presne to funguje. Takže tlačiarenské zariadenie je potrebné pravidelne udržiavať a kalibrovať. Čistenie zariadenia, meniace sa časti, ktoré sa pravdepodobne zlomia, a kontrola elektrického systému zariadenia je súčasťou údržby. Kalibračná práca zahŕňa úpravu dôležitých nastavení, ako je laserový výkon, rýchlosť skenovania a hrúbka vrstvy, aby ste sa uistili, že zariadenie presné tlačí a zostane stabilné.
Optimalizácia parametrov tlače
Výber správnych parametrov tlače je veľmi dôležitý pre výkon a bezpečnosť zariadenia. Rozmanité typy štruktúr kovov a komponentov si vyžadujú rôzne nastavenia tlače. Aby boli časti silnejšie, tvrdšie a hustejšie, je dôležité testovať a upravovať parametre tlače počas procesu tlače. Napríklad pre niektoré vysoké - zliatinové materiály, zvýšenie laserového výkonu a zníženie rýchlosti skenovania môže spôsobiť, že komponenty sú hustejšie a menej pravdepodobné, že budú mať nedostatky ako praskliny a póry.
Kvalitná sledovateľnosť a monitorovanie procesov
Je dôležité dávať pozor na parametre tlače a kusy, ktoré sa vytvárajú v reálnom čase počas procesu tlače. Počas procesu tlače môže senzorová technológia dohliadať na veci, ako je teplota, tlak a vibrácie. Týmto spôsobom je možné okamžite nájsť akékoľvek neobvyklé situácie a riešiť sa s nimi. Zároveň nastavte kvalitný systém sledovateľnosti na sledovanie rôznych parametrov a prevádzkových informácií počas procesu tlače. Týmto spôsobom, ak sa vyskytnú nejaké problémy, je možné príčinu rýchlo nájsť a je možné podniknúť kroky na ich opravu.
Kontrola kvality a príspevok - spracovanie
Ovládanie procesu spracovania Post -
Po dokončení kovovej 3D tlače musí byť zvyčajne po - spracovaný nejakým spôsobom, napríklad tepelné ošetrenie alebo povrchové ošetrenie. Výber a správa Post - Liečebné procesy majú tiež veľký vplyv na to, ako dobre a bezpečne funguje vybavenie. Napríklad tepelné spracovanie sa môže zbaviť zvyškových napätí, ktoré boli spôsobené počas tlače, zlepšiť mikroštruktúru materiálov a zlepšiť mechanické vlastnosti výrobkov. Aby ste sa uistili, že tepelné spracovanie funguje, musíte starostlivo ovládať veci, ako je teplota zahrievania, čas držania a tempo chladenia.
Ndt
Non - deštruktívne testovanie je kľúčovým spôsobom, ako zabezpečiť, aby kovové 3D tlačové energetické zariadenie bolo bezpečné. Rádiografické testovanie, ultrazvukové testovanie, testovanie magnetických častíc a testovanie penetrantov sú bežné non - deštruktívne metódy testovania. Rádiografické testovanie môže nájsť nedostatky, ako sú póry a inklúzie vo vnútri komponentov. Ultrazvukové testovanie môže nájsť nedostatky ako praskliny a delaminácia vo vnútri častí. Testovanie magnetických častíc a testovanie prieniku môžu nájsť nedostatky ako praskliny na povrchu častí. Non - deštruktívne testovanie môže nájsť problémy v častiach rýchlo, takže nemusíte používať rozbité vybavenie.
Testovanie na mechanický výkon a funkčné overenie
Spolu s non - deštruktívne testovanie musí zariadenie prejsť aj testovaním mechanického výkonu a funkčného overovania. Testovanie v ťahu, testovanie ohybu, testovanie nárazu a ďalšie typy testovania mechanického výkonu sa vykonávajú na kontrolu sily, húževnatosti a ďalších ukazovateľov výkonu zariadení. Funkčné overovanie je typ testovania, ktorý kontroluje jedinečné funkcie zariadenia, aby sa ubezpečilo, že v reálnom živote bude správne fungovať. Napríklad jadrové elektrárne musia overiť tesnenie a prepínanie výkonov svojich ventilov, aby sa ubezpečili, že počas prevádzky rastliny môžu dôsledne ovládať tok média.
Školenie a riadenie zamestnancov
Tréning operátora: Profesionálne operátori sú potrební na energetické vybavenie na výrobu kovovej 3D tlače. Prevádzkovatelia musia veľa vedieť o kovových materiáloch, technológii 3D tlače, o používaní vybavenia a ďalších veciach. Preto operátori musia získať systematické školenie, aby sa naučili, ako používať zariadenie, dodržiavať bezpečnostné pravidlá a spĺňať normy kvality. Výcvik môže zahŕňať triedy teórie, ruky - v práci a pri pohľade na reálne - príklady života.
Zriadenie systému riadenia bezpečnosti
Nastavenie úplného systému riadenia bezpečnosti je kľúčovým spôsobom, ako zabezpečiť, aby energetické vybavenie používané na výrobu bezpečnostných štandardov kovu 3D tlače. Stanovenie bezpečnostných cieľov, poskytovanie bezpečnostných povinností, vykonávanie bezpečnostných inšpekcií a hodnotení a riešenie mimoriadnych udalostí by mali byť súčasťou systému riadenia bezpečnosti. Nastavenie systému riadenia bezpečnosti môže pomôcť zabezpečiť, aby sa rôzne časti výrobného procesu vykonávali rovnakým spôsobom a že sa zistia a rýchlo sa stanovia bezpečnostné riziká, aby bolo možné bezpečne vyrobiť vybavenie.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d {{}} tlače/aditívna -