Aplikačné výhody kovovej 3D tlače vo výrobe personalizovaných zariadení v energetickom priemysle
Vysoký stupeň slobody dizajnu
Technológia kovovej 3D tlače nie je obmedzená tradičnými výrobnými procesmi a môže dosiahnuť výrobu zložitých geometrických tvarov častí . dizajnéri môžu úplne uvoľniť svoju kreativitu a navrhovať prispôsobené zariadenia s lepším výkonom . Napríklad pri návrhu turbínových čepeľ turbína . využitím technológie kovovej 3D tlače je ľahké vyrábať čepele s komplexnými vnútornými štruktúrami, ktoré je ťažké dosiahnuť tradičnými výrobnými metódami .
Skrátiť výrobný cyklus
Tradičný proces výroby zariadení zvyčajne zahŕňa viaceré fázy, ako je dizajn, výroba plesní, odlievanie alebo kovanie a mechanické spracovanie, čo vedie k dlhému výrobnému cyklu {{}} Technológia 3D tlače vyžaduje iba dovoz CAD modelov do 3D tlače zariadení na priame výrobu dielov, ktoré sa výrazne vyrábajú, a pri vylepšovaní výroby a relácie môžu znížiť zníženie down -down -down -down -down -down -down -down -twower účinnosť .
nižšie výrobné náklady
Pre výrobu malého a prispôsobeného zariadenia si tradičné výrobné metódy vyžadujú výrobu foriem, čo má za následok vyššie počiatočné investičné náklady . kovová 3D tlačiareň nevyžaduje formy a dokáže priamo vyrábať diely, čo môže byť aj znížené náklady na plesne {. navyše optimalizáciou dizajnu dielu a znížením výrobného odpadu, výrobných nákladov môže byť tiež ďalšie znížené {.}}}}}}}}}}}
Zlepšiť výkon zariadenia
Technológia kovovej 3D tlače môže dosiahnuť presnú kontrolu distribúcie gradientov a mikroštruktúry materiálu, čím sa vyrába personalizované zariadenia s vynikajúcim výkonom ., keď výroba častí, ktoré vydržia vysoký stres, môže byť vylepšená pevnosť a húževnatosť častí pomocou úpravy zloženia a mikroštruktúry materiálov; Pri výrobe zariadenia odolného voči korózii je možné vybrať vhodné kovové materiály a tlačové procesy na zlepšenie výkonu odporu korózie .
Špecifické prípady aplikácie kovovej 3D tlače vo výrobe personalizovaných zariadení v energetickom priemysle
Náradie vŕtania ropy
V procese vŕtania ropy je vŕtací bit jedným z kľúčových nástrojov . Rôzne geologické podmienky majú rôzne požiadavky na bitový výkon a tradičná metóda výroby bitov je ťažké splniť personalizované požiadavky . Použitím kovovej 3D tlače, zlepšenia tvaru a veľkosti zubov z zubov je možné prispôsobiť sa podľa iného geologického charakteru, zlepšenia drivnosti a dilieho dilla BIT . Napríklad určitá ropná spoločnosť použila na výrobu personalizovaného vŕtacieho bitu kovovú technológiu 3D tlače, ktorá zvýšila rýchlosť vŕtania o 30% a predĺžená životnosť vŕtania o 20% v vŕtacích operáciách v zložitých formáciách .
Komponenty jadrových energetických zariadení
Zariadenie na jadrovú energiu má extrémne vysoké požiadavky na bezpečnosť a spoľahlivosť svojich komponentov a existujú rozdiely v konštrukčných a prevádzkových parametroch rôznych jadrových elektrární {{}} Kovová 3D tlaková technológia môže vyrábať prispôsobené komponenty, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám jadrových elektrární, ktoré KLASOVÉ KO DO DO DO DO DO DO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO DO TO TO TO TO TO TO TO mriežky so zložitými vnútornými štruktúrami, zlepšenie stability a účinnosti prenosu tepla zostavy paliva .
Pleseň čepele veternej turbíny
Tvar a veľkosť čepelí veterných turbín majú významný vplyv na efektívnosť výroby veternej energie . Tradičný výrobný proces plesní čepelí je zložitý, časovo náročný a nákladný {. Využitím technológie 3D tlače 3D tlači presnosť a kvalita povrchu, ktorá pomáha zlepšovať kvalitu výroby čepelí .