3D tlač sa stáva čoraz populárnejšou výrobnou technológiou, ktorá ponúka vysoký stupeň voľnosti dizajnu a veľký potenciál pre optimalizáciu zložitých geometrií a zákazkových dielov. Pri 3D tlači na kovy sú materiály zliatiny Ti-6Al-4V (TC4) najvyzretejšie zo zliatin titánu. Titánová zliatina TC4 je typická plus dvojfázová zliatina a jej zloženie obsahuje 6 percent stabilných -fázových prvkov Al a 4 percentá stabilných -fázových prvkov V, berúc do úvahy výhody -fázy a -fázy. Vďaka svojej nízkej hustote, vynikajúcej odolnosti voči teplu a korózii a vysokej špecifickej pevnosti sa široko používa v letectve, biomedicíne a iných oblastiach. Selektívne laserové tavenie (SLM), ako technológia aditívnej výroby, môže realizovať sieťový tvar komplexných konštrukčných kovových komponentov integrovaný do štruktúry materiálu, čo poskytuje nový spôsob navrhovania a výroby leteckých a biomedicínskych vysokovýkonných komponentov. proces.
Vlastnosti kovového prášku TC4
Prášok TC4 sa pripravuje elektródovou indukčnou atomizáciou taviaceho plynu technológiou EIGA. Počas procesu frézovania sú kľúčové parametre kontrolované, aby sa dosiahla nepretržitá, stabilná a efektívna výroba. Po zozbieraní prášku sa 15-53μm TC4 prášok pripraví preosievaním, triedením vzduchom, dávkovaním a inými procesmi; Prášok TC4 má vynikajúce komplexné vlastnosti, dobrú tekutosť, vysokú objemovú hmotnosť a hustotu po strasení.
Aplikácia laserovej 3D tlače na výber prášku TC4
Letectvo a kozmonautika
Letectvo a kozmonautika je najsľubnejšou oblasťou pre výskum, vývoj a priemyselnú aplikáciu technológie aditívnej výroby a rozsah jej aplikácií sa vyvinul od úrovne komponentov (tlač dielov lietadiel, satelitov, hypervozidiel a kozmických lodí s ľudskou posádkou) až po úroveň celého stroja (motor , UAV, mikro/nano satelitná celostrojová tlač).
S rozvojom leteckej techniky sa pri konštrukcii lietadiel venuje čoraz väčšia pozornosť návrhu zložitých a rozsiahlych integrovaných konštrukcií, čo je dôležitý vývojový smer odľahčenej konštrukcie lietadiel. Tradičný dizajn lietadiel je obmedzený tradičnou výrobnou technológiou a niektoré inovácie majú problém „navrhnúť, ale nevyrobiť“ a vývoj technológie aditívnej výroby poskytuje príležitosť na realizáciu komplexnej inovatívnej výroby konštrukcií. Ako typická technológia aditívnej výroby má technológia selektívneho laserového tavenia zjavné výhody v oblasti ľahkých vysokovýkonných štruktúr a konštrukčnej integrácie a poskytuje spôsob, ako „navrhnúť a postaviť“ zložité a inovatívne štruktúry. Ako typická strednoteplotná zliatina titánu môže byť materiál TC4 použitý pri výrobe krytov motora, lopatiek nasávania vzduchu, nosníkov a nosných konštrukčných dielov.
Biomedicínske
Zliatiny titánu sa postupne začali používať pri obnove ústnej dutiny, zubných implantátoch, držiakoch na zubné protézy a iných oblastiach. V súčasnosti sa titánové zliatiny ako centrum výskumu biomedicínskych implantačných materiálov používajú v lekárskych aplikáciách, ako sú umelé kĺby, cievne stenty a ortopedické zariadenia. Ako bežne používaná biomedicínska zliatina titánu sa TC4 v mojej krajine klinicky používa. Tradičná metóda spracovania titánovej zliatiny je metóda odlievania, ktorá je komplikovaná v prevádzke, nízka presnosť, vysoká cena a znečisťuje životné prostredie. V súčasnosti sa selektívna laserová tlač titánu a titánových zliatin široko používa pri výrobe náhrad koruniek a mostíkov, zubných implantátov, držiakov protéz, pilierov implantátov a iných zubných polí, ako aj umelých kĺbových protéz (ako sú bedrá, kolená, atď.). členky, ramená, lakte atď.), produkty na osseointegráciu, produkty kostnej traumy a vnútorné fixačné systémy chrbtice a iné ortopedické polia.
V oblasti stomatológie môže technológia SLM vykonávať prispôsobené spracovanie, môže produkovať presné a personalizované výplne a má najlepší klinický aplikačný efekt. Táto technológia je vo výrobe dentálnych stentov, koruniek a mostíkov pomerne vyspelá.
V oblasti ortopédie majú porézne titánové zliatiny vynikajúcu odolnosť proti korózii, biokompatibilitu a mechanické vlastnosti, ktoré zodpovedajú ľudskej kosti, čo z nich robí ideálny ortopedický náhradný implantát pre ľudské telo. Porézny titánový materiál má jedinečnú poréznu štruktúru a drsný vnútorný a vonkajší povrch, čo prispieva k adhézii, proliferácii a diferenciácii osteoblastov, podporuje rast nového kostného tkaniva a prispieva k vytvoreniu celku medzi implantátom a implantátom. kosť.
Selektívna technológia laserovej tlače dokáže napodobniť komplexnú dizajnovú schopnosť prírodných štruktúr, ktorá je neporovnateľná s tradičnými výrobnými metódami. Zároveň dokáže realizovať služby na mieru pre pacientov a uspokojiť potreby rôznych skupín ľudí na presnú medicínu.
JR je vhodný v kovovej 3D tlači a má bohaté skúsenosti. Medzi technické 3D tlačiarne, ktoré používame, patria dovážané 3D tlačiarne EOS a domáce profesionálne BLT 3D tlačiarne. Kvalita je jediným štandardom, ktorý sledujeme, a cena sa tiež rozhodla byť primeraná, neváhajte nás kontaktovať pre služby 3D tlače kovov.