Vybavenie a materiály pre kovové 3D tlačiarne dosiahli vo svete 1 miliardu dolárov. Hoci výstupná hodnota je len asi 10 percent v porovnaní s plastovou 3D tlačou, očakáva sa, že kovová 3D tlač dosiahne do konca roku 2022 rozsah 10 miliárd.
Ako sa teda líši tlač kovov z titánovej zliatiny v oblasti 3D tlače? A čo vyhliadky na uplatnenie v oblasti letectva?
Stav technológie 3D tlače z titánovej zliatiny
V posledných rokoch sa s rýchlym rozvojom technológií priamej výroby z titánových zliatin, ako je výroba selektívneho laserového tavenia (SLM) a elektrónového lúča, výroba selektívneho tavenia (EBSM), technológia výroby 3D tlače z titánovej zliatiny pre prispôsobené funkčné diely stala čoraz zrelšou. . Prispôsobené tvarovanie funkčných dielov, proces a vybavenie materiálov sa stali stredobodom výskumu.
Selektívne tavenie laserom SLM sa vzťahuje na ožarovanie prášku z titánovej zliatiny laserovým lúčom pod ochranou argónu alebo dusíka a prášok z titánovej zliatiny sa po absorpcii laserovej energie rýchlo topí a tuhne, čím sa roztaví a spojí, hustá štruktúra, vysoko presná titánová zliatina funkčných častí, Je to najčastejšie používaná metóda 3D tlače z titánovej zliatiny pre výskum a výrobu doma aj v zahraničí.
Perspektíva aplikácie technológie 3D tlače z titánovej zliatiny v letectve a iných oblastiach
V aplikačnej oblasti technológie 3D tlače z titánovej zliatiny sa v posledných rokoch rýchlo rozvinula 3D tlač z titánovej zliatiny v oblasti letectva a medicíny. Najpoužívanejšie scenáre sa sústreďujú najmä na vysoko presné letecké diely, zubné lekárstvo a ľudské kosti. Materiály sú hlavne biologické materiály s dobrou kompatibilitou s ľudským tkanivom, ako je zliatina titánu a nehrdzavejúca oceľ. Nedávno tím odborníkov na hrudnú chirurgiu z Union Hospital úspešne implantoval „súkromne prispôsobené“ 3D vytlačené hrudné rebro z titánovej zliatiny, aby pomohli zraneným nosiť pár „brnenia“ z titánovej zliatiny na pretvorenie nového hrudníka.
Priamo vyrábané diely zo zliatiny titánu sa rýchlo rozvíjajú v oblasti 3D tlače. Použitie zariadenia SLM z kovového prášku na priamu tlač a výrobu dielov zo zliatiny titánu rieši kreatívny problém malých sérií a prispôsobenia v leteckom a kozmickom priemysle a iných oblastiach, pretože dokáže spracovať tradičné metódy. Zložitejšie súčiastky, ktoré sú náročné na spracovanie alebo dokonca nemožné spracovať, tak majú jedinečné výhody v priamej tlači výrobných dielov.
Pretože požiadavky na diely v letectve, letectve, zdravotníctve a iných oblastiach sú aplikačnými charakteristikami „vysoká presnosť“, „vysoká kvalita“ a „ultra-presnosť“, sú na kvalitu 3D tlačového prášku zo zliatiny titánu kladené vyššie požiadavky. . Kvalita aditívne vyrobených dielov zo zliatiny titánu úzko súvisí s charakteristikami kovových práškov, vrátane veľkosti častíc prášku, sférickosti, tekutosti, objemovej hmotnosti atď.
Vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti 3D tlačených produktov z titánovej zliatiny môžu spĺňať výkonnostné požiadavky leteckých motorov. Jeho vysoká špecifická pevnosť a nízka hmotnosť poskytujú podporu pre zníženie hmotnosti čepele; hotové výrobky majú vysokú tepelnú stabilitu a odolnosť proti oxidácii, čo môže predĺžiť životnosť čepele a interval kontroly; zároveň má dutá konštrukcia vo vnútri dielu veľký dizajnový priestor, ktorý dokáže realizovať rôznorodejšie tvary a vyhovovať potrebám rôznych scenárov.
3D tlač z titánovej zliatiny je metóda tvarovania produktov široko používaná v leteckom a lekárskom priemysle. Po vytvorení produktu zariadením na výrobu aditív selektívnym laserovým tavením (SLM) je mikroštruktúra získaných častí rovnomerná a hustá a má vlastnosti rýchleho tuhnutia. Pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie tlačených častí sú asi o 6~7 percent, 6~10 percent a 55-60 percent vyššie ako u výkovkov. Vytlačené diely majú vysokú vnútornú rozmerovú presnosť, vysokú špecifickú pevnosť a mierne mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, takže diely majú dobrú únosnosť a namáhavosť, ktoré spĺňajú požiadavky aplikácií kritických z hľadiska bezpečnosti, ako je letecký priemysel.
Spoločnosť JR vytlačila pre zákazníkov držiaky lietadiel z titánovej zliatiny a my používame tlačiareň EOS M290 3D. Vytlačené súčiastky s vysokou presnosťou a vysokou hustotou. Ak máte potrebu tlače na kov, vždy nás môžete požiadať o cenovú ponuku.