Oblasti použitia kovových 3D tlačových materiálov sú pomerne rozsiahle, ako sú aplikácie petrochemického inžinierstva, letectva, automobilová výroba, vstrekovacie formy, odlievanie zliatin ľahkých kovov, spracovanie potravín, lekárske ošetrenie, výroba papiera, energetika, šperky, móda atď. , kvôli materiálovým vlastnostiam kovových 3D tlačových materiálov majú všetky špecifické oblasti použitia. Preto je proces výberu kovových materiálov pre 3D tlač procesom váženia viacerých faktorov. Navyše, kov 3D tlače nemožno určiť len podľa parametrov kovových 3D tlačiarní. Každý kovový materiál má svoje vlastné limitné body, vrátane použitia, funkcie, stability, trvanlivosti, estetiky a hospodárnosti. faktory, ktoré treba zvážiť. V súčasnosti medzi kovové prášky používané v 3D tlačiarňach kovov doma aj v zahraničí patria: nástrojová oceľ, martenzitická oceľ, nehrdzavejúca oceľ, čistý titán a zliatiny titánu, zliatiny hliníka, zliatiny na báze niklu, zliatiny na báze medi, zliatiny kobaltu a chrómu, atď.
1. Nástrojová oceľ a martenzitická oceľ
Ak vezmeme ako príklad nástrojovú oceľ a martenzitickú oceľ, použiteľnosť nástrojovej ocele vychádza z jej vynikajúcej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti deformácii a schopnosti udržiavať reznú hranu pri vysokých teplotách. Forma H13 nástrojová oceľ na prácu za tepla je jednou z nich, ktorá dokáže odolať procesným podmienkam neistého času; martenzitická oceľ, vezmite si ako príklad martenzitickú 300, tiež známu ako "martenzitická" oceľ, vysoká pevnosť, húževnatosť a rozmerová stabilita sú dobre známe. Odlišujú sa od ostatných ocelí, pretože sú bezuhlíkové, intermetalické a tvrdnú metalurgickými reakciami bohatými na nikel, kobalt a molybdén. Vďaka vysokej tvrdosti a odolnosti voči opotrebovaniu je Martensitic 300 vhodný pre mnohé aplikácie foriem, ako sú vstrekovacie formy, odlievanie zliatin ľahkých kovov, razenie, vytláčanie atď. diely a pretekárske diely.
2. Nerezová oceľ
Na rozdiel od uhlíkovej ocele má nehrdzavejúca oceľ iné množstvo prítomného chrómu, zliatina ocele s najnižším obsahom chrómu 10,5 percenta a nehrdzavejúca oceľ nie je náchylná na hrdzu a koróziu. V súčasnosti sa v kovovej 3D tlači používajú tri hlavné typy nehrdzavejúcej ocele: austenitická nehrdzavejúca oceľ 316L, martenzitická nehrdzavejúca oceľ 15-5PH a martenzitická nehrdzavejúca oceľ 17-4PH.
Austenitická nehrdzavejúca oceľ 316L má vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii a môže byť vystavená nízkym teplotám v širokom rozsahu teplôt. Môže byť použitý v rôznych strojárskych aplikáciách, ako je letecký a petrochemický priemysel, a môže byť tiež použitý v potravinárskom a lekárskom priemysle.
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 15-5PH, známa aj ako martenzitická nehrdzavejúca oceľ (vytvrdzovanie zrážaním), má vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť, odolnosť proti korózii a možno ju ďalej kaliť a neobsahuje ferity. V súčasnosti je široko používaný v leteckom, petrochemickom, chemickom, potravinárskom, papierenskom a kovospracujúcom priemysle.
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 17-4PH má stále vysokú pevnosť a húževnatosť pri teplotách až do 315 stupňov, má vynikajúcu odolnosť proti korózii a môže priniesť vynikajúcu ťažnosť v stave laserového spracovania.
3. Zliatina
Medzi najpoužívanejšie zliatiny kovového prášku pre kovové 3D tlačové materiály patria najmä čistý titán a zliatiny titánu, zliatiny hliníka, zliatiny na báze niklu, zliatiny kobaltu a chrómu a zliatiny na báze medi.
1) Čistý titán a zliatina titánu
Čistý titán, ktorý sa v súčasnosti používa na trhu, tiež známy ako komerčne čistý titán, sa delí na prášky triedy 1 a triedy 2, pričom trieda 2 je pevnejšia ako trieda 1 a je tiež odolná voči korózii pre väčšinu aplikácií. Pretože čistý titán triedy 2 má dobrú biokompatibilitu, má široké uplatnenie v lekárskom priemysle.
Titán je kľúčom k priemyslu titánových zliatin. V súčasnosti sú titánové zliatiny používané v kovovej 3D tlači hlavne titánové zliatiny triedy 5 a titánové zliatiny triedy 23. Vďaka svojej vynikajúcej pevnosti a húževnatosti v kombinácii s odolnosťou proti korózii, nízkou špecifickou hmotnosťou a biokompatibilitou sú široko používané v leteckom a automobilovom priemysle. výroby. Je veľmi žiaduci a pre svoju vysokú pevnosť, nízky modul a vysokú odolnosť proti únave sa používa pri výrobe biomedicínskych implantátov. Titán triedy 23 s vyššou čistotou je rovnaký ako zubný a lekársky titán ako Boží.
2) Zliatina hliníka
V súčasnosti medzi hliníkové zliatiny používané v kovovej 3D tlači patria najmä hliníkovo-kremíkové AlSi12 a AlSi10Mg. Hliníkový kremík 12 je ľahký aditívny kovový prášok s dobrými tepelnými vlastnosťami, ktorý možno aplikovať na tenkostenné diely, ako sú výmenníky tepla alebo iné automobilové diely, a možno ho použiť aj v prototypoch a výrobných dieloch na úrovni leteckého a leteckého priemyslu. Komponenty; Kombinácia kremík/horčík dodáva hliníkovým zliatinám pevnosť a tvrdosť, vďaka čomu sú vhodné pre tenkostenné a zložité geometrie, najmä tam, kde majú dobré tepelné vlastnosti a nízku hmotnosť.
3) Zliatina na báze niklu
Vo všeobecnosti majú zliatiny na báze niklu dobrú odolnosť proti ťahu, únave a tepelnej únave. V súčasnosti sú to najmä Inconel 738, Hastelloy X, Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 a pod.
Spoločnosť JR Technology má desiatky miliónov špičkových profesionálnych zariadení na výrobu 3D tlače a efektívny profesionálny tím, ktorého cieľom je poskytnúť podnikom a spotrebiteľom profesionálne riešenia 3D tlače na jednom mieste, ako aj služby s pridanou hodnotou, ako je modelovanie dizajnu a následné spracovanie produktov. .
Dúfame, že 3D tlač nám môže pomôcť vyriešiť všetky druhy problémov v našich životoch, nechať jedinečnú inšpiráciu v našich mysliach stať sa realitou na dosah prostredníctvom technológie 3D tlače a zmeniť naše životy inšpiráciou. Zároveň tiež poskytuje komplexné riešenia produktov od návrhu až po výrobu pre firemných zákazníkov, aby splnili výrobné potreby.