Mali by sme zdôrazniť, že mechanické vlastnosti, tepelná stabilita, chemická odolnosť atď. materiálu definujú relatívnu predstavu o pevnosti materiálov pre 3D tlač, ktorá je ovplyvnená viacerými prvkami. Preto pri určovaní, či je látka silná, musíme brať tieto prvky do úvahy ako celok.
Spomedzi niekoľkých materiálov pre 3D tlač sa ABS (akrylonitril-butadién-styrénový kopolymér) stal kráľom sily v myšlienkach mnohých ľudí kvôli svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a tepelnej stabilite. Vysoká pevnosť, veľká húževnatosť a výnimočná tepelná odolnosť definujú ABS ako termoplastický materiál s výhodami. ABS si môže počas procesu 3D tlače zachovať svoj tvar a rozmerovú stabilitu pomerne dobre; nie je ľahko deformovateľné ani pri vysokých teplotách. ABS tiež ponúka výnimočnú hladkosť povrchu a rozmanitosť spracovania, ktoré môžu byť tvarované pomocou niekoľkých techník vrátane vstrekovania, vytláčania a tvarovania za tepla, čo dáva veľkú voľnosť dizajnu.
Ani jedna silná 3D tlačová látka nie je ABS; iných je veľa. Navyše látkou s veľkou pevnosťou a odolnosťou je PETG (polyetyléntereftalát), ktorého priehľadnosť vytvára atraktívnejšie tlačené predmety. PETG je ekologickejší ako ABS a počas celého procesu tlače takmer nič necíti. Okrem toho PETG odolá erózii rôznych chemikálií a má primeranú chemickú odolnosť.
Okrem plastov aj kovové materiály preukázali pri 3D tlači pozoruhodnú pevnosť a odolnosť. Nerezová oceľ, zliatina hliníka, zliatina titánu a iné kovové materiály sa vďaka svojej veľkej pevnosti, odolnosti voči korózii a ďalším vlastnostiam vo veľkej miere využívajú v lietadlách, automobilovej výrobe, zdravotníckych zariadeniach a iných odvetviach. Priama výroba zložitých tvarovaných kovových častí, ktorú umožňuje kovová 3D tlač, drasticky znižuje dizajn produktu a výrobný cyklus. Napríklad pre svoju veľkú pevnosť a nízku hustotu sa zliatiny titánu vo veľkej miere používajú v leteckom a kozmickom sektore; Nehrdzavejúca oceľ na druhej strane nachádza rozsiahle využitie v sektoroch vrátane zdravotníckych zariadení a dekorácií budov kvôli ich odolnosti voči korózii a vizuálnej príťažlivosti.
Okrem toho sú kovové materiály v procese 3D tlače náročné Po prvé, spekanie kovového prášku vyvíja veľký tlak na tlačiarenské stroje, pretože si vyžaduje pomerne vysokú teplotu a tlak. Po druhé, počas procesu spekania sú kovové prášky náchylné na chyby, ako sú póry a praskliny, ktoré by mohli ohroziť trvanlivosť a pevnosť vyrobených predmetov. Aby bola zaručená kvalita tlačeného produktu, je nevyhnutné prísne regulovať parametre tlače a technológie následného spracovania v procese kovovej 3D tlače.
Okrem ABS, PETG a kovových komponentov sa ukázali aj ďalšie unikátne materiály s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou pri 3D tlači. Napríklad TPU (termoplastický polyuretán) sa pre svoju dobrú elasticitu a odolnosť proti opotrebeniu používa pri výrobe puzdier na telefóny a podrážok topánok; Keramické materiály na druhej strane majú vďaka svojej vysokej odolnosti a estetike široké uplatnenie v riadoch, stavebných prvkoch a iných oblastiach.
Každý prvok má špeciálne výhody a nevýhody, ako by malo byť jasné. Materiály pre 3D tlač by sme mali hodnotiť holisticky v závislosti od konkrétnych podmienok aplikácie a potrieb. Napríklad pre komponenty, ktoré musia odolávať vysokému tlaku a vysokej teplote, môžeme použiť kovové materiály; pre komponenty, ktoré vyžadujú otvorenosť a estetiku, môžeme zvoliť transparentné materiály ako PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-medical-implants.html