Akú úlohu zohráva v inteligentných výrobných systémoch aditívna výroba?

1. Aditívna výroba: nosič „Digital Gene“ Intelligent Manufacturing
Používanie digitálnej technológie na zabezpečenie presnej kontroly v celom životnom cykle je základy inteligentných výrobných systémov a prístup „diskrétneho stohovania“ spoločnosti Aditive Manufacturing je vo svojej podstate naplnený digitálnymi génmi. Digitálny model s tromi - sa používa ako vstup a stohovaním vrstvy materiálov podľa vrstvy vytvára výrobný proces pevné časti bez potreby konvenčných výrobných postupov, ako je vývoj plesní a spracovanie multiprocesov, čo umožňuje hladký prechod „návrhu výroby“.
Použitie palivovej dýzy leteckého motora ako príklad technológia platiny používa technológiu laserového selektívneho topenia (SLM) na dokončenie tvorby komplexných vnútorných prietokových kanálov v jednej tlači, čím sa zníži počet častí z 56 na 1 a zvýšenie využitia materiálu z 30% na 95%. Tradičná výroba vyžaduje viac ako 20 procesov vrátane zvárania a mletia. Aditívna výroba je rozhodujúcim nástrojom na dosiahnutie inovácií produktu v inteligentnej výrobe kvôli jej „holistickej a ľahkej“ dizajnérskej schopnosti. Digitálne výrobné možnosti výroby aditív pre zložité štrukturálne časti sú podľa údajov hlavnou hnacou silou 16,7% podielu na globálnom trhu s 3D tlačou v leteckom sektore.
2. „Neurálne centrum“ flexibilnej výroby: Aditívna výroba
Vďaka „rýchlemu prototypovaniu“ bez formy a rýchleho prototypovania a doplnkovej výroby z neho robí základ flexibilných výrobných systémov a inteligentná výroba je v zásade o uspokojení výrobných potrieb malých dávok, rôznych odrôd a rýchlej iterácie. Uzavretá - slučka iterácie „dizajnérskeho tlače“ je možné dosiahnuť pripojením aditívnych výrobných zariadení k priemyselnému internetu a prijímaním skutočných - pokynov na zmenu návrhu času.
Spoločnosť Sino Power Company znížila výskumný a vývojový cyklus Electro - Hydraulické servomorílky z 18 mesiacov na 3 mesiace v automobilovom priemysle využitím technológie výroby aditív. Za pár minút môže softvér na dizajn s asistenčným dizajnom vytvoriť model s jednoduchými parametrami, ako sú externé rozmery a vzťahy medzi vzťahmi medzi potrubím a vzťahy medzi potrubím a vzťahy medzi prepojením potrubia. Potom môže vytlačiť diely, ktoré spĺňajú požiadavky na výkon priamo zo zariadenia SLM. Aditívna výroba je rozhodujúcou technikou v inteligentnej výrobe na riešenie nepredvídateľnosti trhu z dôvodu tohto „výrobného prístupu s rýchlym reakciou“.
Dôležitejšie je, že globálny dodávateľský reťazec sa mení v dôsledku zmesi distribuovanej výroby a výroby aditív. Použitím technológie adhézneho prúdu (BJ) na tlač plesní obuvi v dávkach Micron 3D M420 Multi - ľahké priemyselné vybavenie znižuje celkové náklady o 40% v porovnaní s tradičným CNC obrábaním. Znížením logistických výdavkov a nevybavených inventárov tento „Lokalizovaný, na - dopyt výroba“ posilňuje riziko - odolnosť inteligentných výrobných systémov.
3. Výroba aditív: Inteligentný strážca kvality kontroly
Zatiaľ čo výroba aditív kombinuje senzory IoT a algoritmy AI, aby poskytovali komplexný systém monitorovania kvality procesu, inteligentná výroba si vyžaduje, aby výrobný proces mal sami {{}} vnímanie, self - rozhodnutie a self - optimalizačné kapacity. High - rýchlostné kamery, infračervené tepelné snímače a ďalšie vybavenie môžu počas procesu tlače zhromažďovať údaje v reálnom čase, vrátane teploty taveniny a hrúbky šírenia prášku. Modely strojového učenia sa môžu tiež použiť na predpovedanie pravdepodobnosti defektov a na automatickú úpravu parametrov, ako je laserový výkon a rýchlosť skenovania.
Aby sa dosiahlo skutočné - časovú identifikáciu a uzavreté - Ovládanie defektov, ako sú praskliny a póry, v Pekingu, ktorý získal inštitút pre výrobu prídavných látok, implementoval technológiu senzorov veľkých kovov vo výrobe veľkých kovových komponentov. Jeho metóda „Digital Twin“ môže zvýšiť výnos veľkých komponentov zliatiny titánu zo 60% na 92%, vopred identifikovať riziká procesu a replikovať proces tlače vo virtuálnom priestore. Kľúčom k zabezpečeniu konzistentnosti produktu v inteligentnej výrobe je výroba aditív podľa tohto „Data - poháňané inteligentné rozhodnutie - Vytvorenie paradigmy kontroly kvality.
4. „Praktizujúci“ zelenej výroby: Aditívna výroba
Dosiahnutie efektívneho využívania zdrojov a zníženie emisií uhlíka je jedným z konečných cieľov inteligentnej výroby a funkcie „Blízko čistej tvaru“ aditívnej tlače sa z neho stávajú ukážkovým príkladom zelenej výroby. Dôkladným riadením ukladania materiálov môže aditívna výroba znížiť množstvo odpadu vyrobeného mechanickým spracovaním na 5%, zatiaľ čo tradičná subtraktívna výroba vytvára až 70% odpadu. Napríklad 3D tlačené benzínové dýzy z letectva GE sú o 25% ľahšie ako konvenčné kované diely, ktoré letecké spoločnosti ušetria viac ako 500 miliónov dolárov na výdavky na palivo ročne a znižujú emisie CO2 o 1,2 milióna ton.
Okrem toho potenciál spoločnosti Aditive Manufacturing „Remanasing“ ponúka nový prístup k riadeniu životného cyklu zariadenia. Lokálnou opravou lopatiek motorového motora pomocou technológie topenia elektrónového lúča (EBM) je Rolls - Royce schopný trojnásobne životnosť čepele a ušetriť náklady na údržbu o 60%. V súlade s myšlienkou trvalo udržateľného rozvoja inteligentnej výroby tento prístup „oprava namiesto nahradenia“ nielen predlžuje životnosť zariadenia, ale tiež znižuje spotrebu zdrojov.