3D tlač medi

3D tlač medi

Medená 3D tlač (známa aj ako medená aditívna výroba) umožňuje výrobu vysoko{1}}výkonných komponentov s výnimočnou elektrickou a tepelnou vodivosťou, ktorú tradičné výrobné metódy nedokážu dosiahnuť. Pomocou pokročilých procesov, ako je SLM (selektívne tavenie laserom) a otryskávanie spojivom, vytvárame zložité geometrie, vnútorné kanály a konformné chladiace prvky z čistej medi a-zliatín s vysokým výkonom. S viac ako 5 000 medenými komponentmi úspešne vyrobenými pre klientov z oblasti letectva, elektromobilov a elektroniky naše odborné znalosti zaisťujú spoľahlivé výsledky aj pri náročných vlastnostiach medi, ako je vysoká odrazivosť a tepelná vodivosť.
Zaslať požiadavku
Product Details of3D tlač medi

Shenzhen JR Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov medi pre 3D tlač v Číne, ktorý sa vyznačuje kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Ak sa chystáte kúpiť pokročilú meď na 3D tlač vyrobenú v Číne, vitajte a získajte cenovú ponuku z našej továrne. Prispôsobené objednávky sú vítané.

 

Výhody produktu

3d Printing Brass

Vynikajúca elektrická vodivosť

3D tlačené medené diely ponúkajú vynikajúcu elektrickú vodivosť, vďaka čomu sú ideálne pre elektrické, elektronické a vysokofrekvenčné aplikácie. Použitím medeného prášku s vysokou-čistotou a optimalizovanými parametrami tlače sa vodivosť tlačených komponentov môže priblížiť vodivosti tradične vyrábaných medených dielov.

Vďaka tomu je výroba medených prísad veľmi vhodná pre:

Prípojnice

RF komponenty

Konektory

Indukčné cievky

Elektrické kontakty

V porovnaní s konvenčnými výrobnými metódami umožňuje medená 3D tlač zložitejšie vodivé štruktúry pri zachovaní vynikajúceho elektrického výkonu.

Vynikajúca tepelná vodivosť

Meď je jedným z najlepších dostupných tepelne vodivých kovov a technológia 3D tlače umožňuje inžinierom plne využiť túto výhodu.

Komplexné vnútorné chladiace kanály, mriežkové konštrukcie a ľahké konštrukcie na odvádzanie tepla možno priamo vyrábať v jedinom procese, čím sa výrazne zlepšuje účinnosť prenosu tepla.

Táto výhoda je obzvlášť cenná pre:

Výmenníky tepla

Chladiče

Chladiace dosky

Systémy chladenia batérií EV

Komponenty priemyselného tepelného manažmentu

Optimalizáciou vnútorných geometrií môžu medené 3D tlačené diely zlepšiť účinnosť chladenia a zároveň znížiť celkovú veľkosť a hmotnosť systému.

DMLS 3D Printing Copper Radiator
DMLS 3D Printing Copper Heatsink

Schopnosť vyrábať zložité geometrie

Tradičné CNC obrábanie a odlievanie často zápasí s veľmi zložitými medenými štruktúrami. Medená 3D tlač mnohé z týchto obmedzení odstraňuje.

Komplexné funkcie, ako napríklad:

Vnútorné prietokové kanály

Duté konštrukcie

Ľahké mriežky

Konformné chladiace kanály

Integrované zostavy

všetky môžu byť vyrobené priamo bez dodatočného náradia alebo zložitých montážnych procesov.

Táto sloboda dizajnu umožňuje inžinierom vytvárať vysokovýkonné{0}}medené komponenty, ktorých výroba bola predtým nemožná alebo príliš nákladná.

Znížený odpad materiálu

Medený materiál je drahý a tradičné metódy obrábania zvyčajne vytvárajú počas spracovania veľké množstvo odpadového materiálu.

3D tlač využíva aditívny výrobný proces, pri ktorom sa časti vytvárajú vrstva po vrstve len tam, kde je potrebný materiál. Tým sa výrazne znižuje plytvanie surovinami a zlepšuje sa využitie materiálu.

Pri prispôsobených alebo maloobjemových medených dieloch môže aditívna výroba výrazne znížiť celkové výrobné náklady.

Copper Heat Sink By 3D Printing
SLM 3D Printing Aluminum LED Radiator

Rýchlejšie prototypovanie a kratšie dodacie lehoty

Medená 3D tlač eliminuje potrebu foriem, nástrojov a mnohých sekundárnych procesov obrábania.

To umožňuje výrobcom:

Urýchlite vývoj produktov

Znížte cykly prototypovania

Rýchlo overte návrhy

Urýchlite uvedenie na trh

Pre priemyselné odvetvia vyžadujúce rýchle inovácie a prispôsobené riešenia poskytuje výroba medených prísad veľkú časovú výhodu v porovnaní s konvenčnými výrobnými metódami.

Medené materiály dostupné pre 3D tlač

Naši inžinieri odporúčajú materiály na základe vašich špecifických potrieb vodivosti, sily a aplikácie.

 

Materiál

Čistota/zloženie

Vodivosť

Kľúčové aplikácie

Kompatibilné procesy

Čistá meď (Cu)

Väčšie alebo rovné 99,9 %

>95 % IACS

Elektrické vodiče, tepelné hospodárstvo

SLM / LPBF

Medený chróm (CuCr1Zr)

Cu + Cr + Zr

~80 % IACS

Zváracie elektródy,-vysokoteplotné formy

SLM

Bronz (CuSn10)

Cu + 10 % Sn

Dobre

Ložiská, ozdobné, opotrebiteľné diely

Binder Jetting

Meď Nikel

Cu + Ni

Vynikajúca odolnosť proti korózii

Námorníctvo, elektronika

SLM

 

„Naši inžinieri odporúčajú čistú meď pre vysokofrekvenčné vlnovody a vysoko{0}}vodivé prípojnice na základe rozsiahleho testovania.“

 

Aplikácia 3D tlačených medených dielov

Elektronika a elektrika

Vodiče, prípojnice, konektory a vysokofrekvenčné/mikrovlnné vlnovody. Komplexné medené elektrické komponenty dosahujú vynikajúci výkon.

Elektrické vozidlá (EV)

Vinutia motora, výmenníky tepla a diely tepelného manažmentu (3D tlačené medené diely EV).

Letectvo a kozmonautika

Náporové komory, dýzy rakiet a konformné chladiace kanály (výroba aditív medi v letectve).

Priemyselná

Konformné chladiace vložky do foriem, ktoré výrazne skracujú časy cyklov.

Lekárska

Antimikrobiálne medené štruktúry a teplo{0}}rozptyľujúce nástroje.

Obrana a RF

Vlnovody, antény a vysokofrekvenčné{0}}komponenty.

Výrobný proces

Vysoká odrazivosť a tepelná vodivosť medi z nej robí jeden z najnáročnejších kovov na aditívnu výrobu. Prekonávame to optimalizovanými parametrami, zelenými/modrými laserovými systémami tam, kde je to vhodné, a overenými odbornými znalosťami.

Postup krok-za{1}}krokom:

1. Konzultácia dizajnu DfAM

2. Analýza súborov (STL/STEP) a optimalizácia

3. Nastavenie parametrov (výkon lasera, stratégia skenovania)

4. SLM / Binder Jetting Printing

5. Odprášenie / odlepenie a spekanie

6. Post-spracovanie (tepelné spracovanie, obrábanie)

7. Kontrola kvality (CMM, testovanie hustoty, overenie vodivosti)

8. Dodávka s úplnou dokumentáciou

Používame pokročilé vybavenie (napr. vysoko-presné SLM systémy) pre časti s vysokou hustotou a vysokou-vodivosťou. Kľúčové slová: medená SLM tlač, výroba medených prísad, LPBF meď.

Povrchová úprava

Možnosti povrchovej úpravy medených 3D tlačených dielov

Proces

Effect

Typické aplikácie

Drsnosť (Ra)

Elektrochemické leštenie

Zrkadlový-hladký povrch

Vodiče, ozdobné

<0.4 μm

Pieskovanie

Jednotná matná

Priemyselné konštrukčné

1–3 μm

Nikel/strieborné pokovovanie

Ochrana proti oxidácii, zvýšená vodivosť

Elektronické konektory

-

CNC post-obrábanie

Vysoká presnosť{0} tolerancií

Zodpovedajúce časti

Vlastné

Pasivácia / Nátery

Anti-zakalenie

Dlhodobé-skladovanie

-

 

Prečo si vybrať našu službu medenej 3D tlače?

Mimoriadne-vysoká vodivosť

(>95 % IACS pre čistú meď)

Ideálne pre aplikácie elektrického a tepelného manažmentu. Naše optimalizované procesy poskytujú takmer{1}}spracované vlastnosti.

Vynikajúci tepelný výkon (~380–400 W/m·K)

Vynikajúci odvod tepla pre výmenníky tepla, chladiace systémy a-vysokovýkonnú elektroniku.

Komplexné vnútorné vlastnosti

& Konformné chladenie

Jedno{0}}dielne vnútorné dutiny a optimalizované prietokové kanály, ktoré sú pri CNC obrábaní nemožné alebo nákladné.

Vysoká spotreba materiálu

Znižuje odpad drahej medi v porovnaní so subtraktívnymi metódami, čím podporuje udržateľnú výrobu.

Rýchle dodacie lehoty
(3 – 7 pracovných dní)

Od návrhu až po dodávku kvalifikovaných dielov.

Kvalita certifikovaná podľa ISO-

Úplná sledovateľnosť, testovanie hustoty a kontrolné správy s každou objednávkou.

FAQ

Otázka: Aká je minimálna hrúbka steny pre 3D tlač medi?

Odpoveď: Zvyčajne 0,5–1,0 mm v závislosti od geometrie a procesu. Pre optimálne výsledky poskytujeme poradenstvo DfAM.

Otázka: Ako sa medená 3D tlač porovnáva s CNC obrábaním medi?

Odpoveď: 3D tlač vyniká zložitými vnútornými funkciami a znižuje plytvanie materiálom, zatiaľ čo CNC ponúka užšie tolerancie jednoduchších geometrií.

Otázka: Akú úroveň čistoty môžete dosiahnuť pomocou 3D tlačených medených častí?

A: We achieve ≥99.9% for pure copper with high density (>98%) a vodivosťou približujúcou sa k tvárnenému materiálu.

Otázka: Je medená 3D tlač vhodná pre vysoko-frekvenčné RF aplikácie?

Odpoveď: Áno - vynikajúce pre medené vlnovody a antény pre vysokofrekvenčnú 3D tlač vďaka vynikajúcej vodivosti.

Otázka: Aké formáty súborov akceptujete?

A: STL, STEP, IGES. Pomáhame s optimalizáciou.

Otázka: Ako dlho trvá 3D tlač medených častí?

Odpoveď: Zvyčajne 3 až 7 pracovných dní v závislosti od veľkosti a následného-spracovania.

Otázka: Môžete 3D tlačiť meď s vnútornými kanálmi na chladenie?

Odpoveď: Absolútne - konformné chladiace kanály sú kľúčovou silnou stránkou výroby medených prísad.

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: 3D tlač meď, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, cena, cenová ponuka

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall