Technológia konformného chladenia pre vstrekovacie formy
Profesor Sachs z Massachusetts Institute of Technology prvýkrát navrhol koncept „technológie konformného chladenia pre vstrekovacie formy“ v roku 1997. Verí, že táto technológia bude jednou zo štyroch hlavných aplikácií 3D tlače. Výhody technológie 3D tlače pri vytváraní zložitých štruktúr zbavujú tvarovacích obmedzení tradičného obrábania a vytvárajú konformné chladiace kanály (konformné vodné kanály) zložitých štruktúr od návrhu až po realitu.
Princípom konformného chladenia je rýchle zníženie teploty plastového dielu rovnomerným a kontinuálnym spôsobom. Vstrekované diely nie je možné vybrať z formy počas procesu chladenia, kým chladenie nie je dostatočné, a potom sa vstrekované diely oddelia od formy. Akékoľvek horúce miesta oneskoria vstrekovací cyklus vstrekovaného dielu, môžu spôsobiť zdeformovanie a potopenie vstrekovaného dielu po demontáži a môžu zhoršiť kvalitu povrchu dielu.
Porovnanie tradičných foriem a 3D tlačených chladiacich kanálov
Tradičné chladiace kanály vo forme sa dosahujú sekundárnym obrábaním, krížovým vŕtaním na vytvorenie vnútornej siete, ktorá vytvára priame línie rúrok, so vstavanými kvapalinovými zátkami na nastavenie prietoku a smeru. Geometria kanálov vytvorených metódou vŕtania je obmedzená. Tento spôsob chladenia je vhodný pre jednoduché formy, ale pre zložitejšie formy je chladiaci účinok značne znížený.
Výroba 3D tlače sa zbavuje obmedzenia krížového vŕtania. Môžeme navrhnúť vnútorné kanály bližšie k chladiacemu povrchu formy a mať hladšie rohy, rýchlejší prietok a zvýšenú účinnosť prenosu tepla do chladiacej kvapaliny. Rôzne chladiace slučky môžu byť tiež navrhnuté na základe požiadaviek na chladenie, ktorých cieľom je odvádzať teplo konzistentnou rýchlosťou, aby sa podporila rovnomernosť rozptylu tepla. Ako je znázornené na obrázku:
Prečo volíme 3D tlač konformných chladiacich vložiek
Po prvé, technológia 3D tlače ako reprezentatívna výrobná technológia inteligentnej výroby využíva technológiu priameho laserového spekania kovov (SML/DMLS) na integráciu optimalizovaných kanálov konformnej chladiacej vody do formy počas výrobného procesu. Zabezpečenie rýchlejšieho a rovnomernejšieho odvodu tepla znižuje tepelné namáhanie vo forme a predlžuje životnosť formy. Zlepšila sa aj kvalita plastových výrobkov a rozmerová presnosť komponentov, pričom sa znížila deformácia deformácie.
Po druhé, výhody technológie 3D tlače pri vytváraní zložitých štruktúr zbavujú tvarovacích obmedzení tradičného obrábania a robia z konformného chladiaceho prietokového kanála (konformný vodný kanál) komplexnú štruktúru od návrhu až po realitu. Proces môže tiež výrazne skrátiť výrobný cyklus vstrekovacích foriem.
Nakoniec, pre priamo vytlačenú formu s konformným kanálom môže byť chladiaci kanál bližšie k vstrekovanému výrobku a oblasť rozptylu tepla je široká, čo môže účinne znížiť chladiaci cyklus a zvýšiť efektivitu výroby o viac ako 35 percent; konformné chladenie robí distribúciu teploty formy rovnomernou a zabraňuje deformácii produktu,
Realizujte nekonečný dizajn, menej manuálnej účasti, skráťte cyklus výroby foriem a znížte náklady.
Technológia 3D tlače nevyrába rovnaké diely ako originál, ale vyrába úplne odlišné diely, rôzne tvary, iné materiály a iné vlastnosti. „Odlišné“ diely vyrobené technológiou kovovej 3D tlače demonštrujú potenciál technológie 3D tlače v oblasti inovácií.
Môžeme poskytnúť službu 3D tlače procesom 3D tlače SLS / SLA / MJF / FDM / SLM. Neváhajte nás kontaktovať, obratom odpovieme na vašu otázku
Webstránka:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com