Začnime historickým pôvodom technológie modelovania zlúčeného ukladania. Technológia FDM sa objavila koncom 80. rokov. V roku 1988 Kotkrump vynašiel FDM (Fused Deposition Modeling Technology) a nasledujúci rok Kotkrump založil Stratasys. V roku 1992 bol predaný prvý 3D tlačený produkt založený na technológii taveného depozičného tvarovania. Technológia fdm ostreľovania bola patentovaná spoločnosťou Stratasys.
Princíp tvarovania FDM je relatívne jednoduchý. Pred tlačou vstavaný softvér FDM 3D tlačiarne automaticky prečíta údaje 3D modelu a navrství ich. Po vrstvení sa kvapalina roztavená pri vysokej teplote vytlačí cez tlačovú hlavu a rýchlo sa kondenzuje a stuhne, keď je studená. Potom sa tlačová hlava hojdá na rovine a tlačová doska sa pohybuje smerom nadol, aby vytvorila trojrozmerný objekt.
Začíname s 3D tlačiarňami, ktoré odhaľujú princíp formovania technológie FDM
Princíp formovania FDM, hlava tlače realizuje pohyb na rovine a tlačová platforma sa pohybuje hore a dole, aby realizovala vrstvenie. 3D tlač musí prejsť procesom 3D skenovania a 3D modelovania a nakoniec dokončiť produkt 3D tlače. Samozrejme, 3D tlačiarne založené na technológii FDM tvarovania nie sú výnimkou. Okrem procesu 3D skenovania a 3D modelovania, pokiaľ ide o samotnú 3D tlač, technológia tvarovania FDM vo všeobecnosti prechádza nasledujúcimi krokmi. Po prvé, softvér FDM analyzuje a vrství údaje 3D modelu, aby vygeneroval cestu tlače a cestu podpory. Po druhé, tlačová hlava a tlačová platforma stúpnu na teplotu nastavenú 3D modelom.
Nakoniec, počas procesu tlače, posun tlačovej hlavy na rovine a posun nahor a nadol tlačovej platformy vytvorí trojrozmerný priestor a hlava tlače a tlačová platforma budú tlačiť podľa vygenerovanej cesty. Počas procesu tlače, po dokončení tlačovej hlavy tlačovej úlohy na rovnom povrchu, tlačová platforma automaticky klesne o jednu vrstvu a tlačová hlava pokračuje v tlači. Opakujte až do dokončenia hotového výrobku.
Od modelu až po hotový produkt, naučí vás hrať 3D tlač
V procese tlače FDM 3D tlačiarní, keď tlačová hlava dokončí tlač na úrovni, tlačová platforma automaticky klesá, až kým sa hotový výrobok nedokončí. Počas procesu tlače sa drôt vložený do tlačovej hlavy rýchlo roztaví a po vytlačení cez tlačovú hlavu sa okamžite kondenzuje. Teplota tlačovej hlavy je relatívne vysoká a teplota tlačovej hlavy je relatívne odlišná v závislosti od materiálu a konštrukčnej teploty modelu. Aby sa predišlo problémom, ako je deformácia tlačených predmetov, tlačová platforma sa vo všeobecnosti zahrieva a tlačová platforma je vo všeobecnosti pokrytá lepkavým papierom, aby sa uľahčilo lúpanie tlačeného výrobku.