Časti pre 3D tlač sú zriedkavo pripravené na okamžité použitie ako konečné produkty, keď sú vytlačené z práškového lôžka, a nekvalitná povrchová úprava ich môže spôsobiť, že nie sú vhodné na niektoré priemyselné použitie. Aditívne vyrábané diely sa takmer vždy dodatočne spracovávajú od brúsenia až po konečnú úpravu, aby sa zlepšili mechanické vlastnosti, presnosť a kvalita povrchu.
Medzi hlavné metódy dodatočného spracovania pre aditívnu výrobu patrí konečná úprava a obrábanie, ako je odstraňovanie prášku, žíhanie na uvoľnenie napätia, rezanie drôtom, odstraňovanie podpier, CNC, brúsenie, mechanické leštenie, konečná úprava a izostatické lisovanie za tepla. Niektoré z týchto krokov si stále vyžadujú manuálne operácie a pre kritické operácie sú potrebné kvalifikované operátory. Preto je konečné následné spracovanie poslednou prekážkou pri určovaní, či je možné použiť 3D tlačenú časť.
Post-processingové riešenia pre aditívnu výrobu
Existuje niekoľko možností aditívneho zlepšovania povrchu a leštenia a inteligentná kombinácia rôznych úprav môže priniesť tie najlepšie výsledky. Pre aditívnu výrobu v rôznych priemyselných odvetviach, najmä v oblasti špičkovej výroby, sa aj použité procesy následného spracovania líšia podľa vlastností dielov.
① Ručné leštenie:Kvalita ručného leštenia do značnej miery závisí od úrovne skúseností operátora, so zlou opakovateľnosťou a konzistenciou, vysokými nákladmi na prácu a čas a prach vznikajúci počas procesu leštenia je škodlivý pre ľudské zdravie.
② Pieskovanie:kvalita povrchu je rovnomernejšia.
③ Odstredivé brúsenie:Niektoré stroje využívajú odstredivú silu na zvýšenie sily vyvíjanej médiom na diel, čím sa odstránia hrubé výčnelky pre efektívnejší proces. Jednoduchšie spracovanie dávok dielov naraz. Môžu byť tiež vybavené automatickým oddelením média/dielov.
④ Vibračné leštenie:Tieto stroje sú relatívne lacné, ale prichádzajú v rôznych tvaroch a veľkostiach. Môžu byť tiež vybavené systémami podávania dielov a vnútornou separáciou dielov na ďalšiu automatizáciu následného spracovania.
⑤ Leštenie ťahaním:realizovať odihlovanie a leštenie. Dostupné aj v rôznych veľkostiach a s extrémne rýchlymi časovými cyklami.
⑥ Elektrolytické leštenie:Spoliehajúc sa na účinok chemického leptania chemických činidiel je pozoruhodný efekt odstraňovania sféroidizovanej vrstvy, ktorá je voľná a ľahko odpadáva na povrchu častí dutej štruktúry na výrobu aditív v malom meradle alebo štruktúr poľa. Chemické leštenie hlavne rýchlo odstraňuje kovový guľovitý prášok priľnutý k povrchu a elektrochemické leštenie na tomto základe ďalej znižuje drsnosť povrchu.
⑦ Plazmové leštenie:Kovové ióny, ktoré sú energizované a oddelené od obrobku a leštiaceho roztoku, sú adsorbované na povrchu aditíva. Súčasný dopad na výstupok obrobku je vysoký a odstraňovanie je rýchle. Prúd tečie, nerovnosti sa priebežne menia a drsný povrch sa postupne vyrovnáva. Aktivuje povrch obrobku na odstránenie povrchovej molekulárnej kontaminačnej vrstvy a zosieťovanie povrchových chemikálií.
⑧ CNC brúsenie a leštenie:CNC brúsenie a leštenie má zlú dostupnosť spracovania pre diely so zložitými vnútornými povrchmi a poréznymi štruktúrami a vo všeobecnosti sa používa hlavne na čistenie a leštenie vonkajšieho povrchu dielov, odstraňovanie oxidových vrstiev atď.
⑨ Adaptívne brúsenie:Tvar kontaktnej plochy na brúsenie a leštenie je určený úpravou tvaru kontaktnej hlavy tak, aby proces brúsenia a leštenia realizoval proces spracovania, pri ktorom sa kontaktná plocha považuje za pracovnú plochu na brúsenie a leštenie, čo zlepšuje účinnosť brúsenia. a leštenie.
⑩ Ultrazvukové čistenie:Ultrazvukové čistenie je účinný spôsob prípravy povrchov na operácie farbenia/pokovovania odstránením nečistôt, ktoré ovplyvňujú funkciu dielov. Tieto čistiace systémy môžu byť dokonca nakonfigurované v čistiacich, sušiacich a farbiacich komorách, aby sa urýchlilo niekoľko posledných krokov následného spracovania.
⑪ Odstránenie laserom:Laserové leštenie je nový typ metódy leštenia, ktorá využíva vysokoenergetické laserové lúče na opätovné roztavenie povrchových materiálov dielov, aby sa znížila drsnosť povrchu.
⑫ Abrazívne obrábanie:Mikrorezné pôsobenie abrazívnych častíc v brúsnom médiu sa využíva na odstránenie mikroskopických drsných vrcholov na povrchu obrobku. Vysoké spracovanie technológie abrazívneho prietokového obrábania môže poskytnúť nový spôsob, ako prekonať povrchovú úpravu zložitých dielov pri výrobe aditív v letectve.
Spoločnosť JR môže zákazníkom poskytnúť komplexnú službu a môžeme splniť požiadavky zákazníkov na vyššie uvedené metódy následného spracovania. Povrchová úprava dielov pre 3D tlač určite dokáže splniť vaše požiadavky.