Po 8 rokoch zrážok a vývoja v Číne sa výstava TCT Asia 3D Printing and Additive Manufacturing Exhibition stala najväčšou výstavou priemyslu 3D tlače v Ázii. TCT Asia 2022 naďalej prináša špičkové technológie aditívnej výroby do tohto odvetvia.
Zvýraznenie 1: Urýchlite výrobu
V oblasti technológie laserom aktivovanej kovovej 3D tlače s práškovým lôžkom, vývoj viacvrstvových zariadení na výrobu aditív vo veľkom meradle, od úrovne hardvéru, s cieľom zlepšiť rýchlosť výroby aditív, aby sa splnili výrobné potreby veľkých -škálové komplexné letecké diely, alebo dosiahnuť viac Masová výroba malých dielov je jasným trendom v oblasti výroby aditív na tavenie práškového lôžka laserom v posledných rokoch.
Napríklad zariadenie na výrobu kovových prísad BLT-S400 je vylepšenie pre „inteligentnú“ výrobu hromadnej výroby, ktorá môže dosiahnuť stabilnú tlač v plnom rozsahu a veľkoformátové tvarovanie. Dual-laser a triple-laser voliteľný obojsmerný inteligentný proces podávania prášku výrazne zlepšuje efektivitu, Zariadenie bolo overené rozsiahlymi aplikáciami, ktoré položili základ pre vyspelú a stabilnú prevádzku.
Na tohtoročnej výstave TCT boli vystavené nielen veľkorozmerné kovové 3D tlačové zariadenia, ale vystavovatelia predviedli aj aditívnu výrobu veľkorozmerných kovových komplexných dielov pre priemysel, čo intuitívne odrážalo úlohu tejto technológie v aplikačnej stránke. Napríklad olejové a plynové dýzy na 3D tlač z vysokoteplotnej zliatiny niklu IN718, aditívna výroba leteckých motorov; Expanzia a expanzia motora Saturn 1 Mars.
Zrýchlenie technológie 3D tlače sa neodráža len na úrovni zariadení aditívnej výroby. Efektivita každého prepojenia dizajnu, tlače a následného spracovania bude mať vplyv na rýchlosť aditívnej výroby. Na výstave TCT 2022 môžete vidieť optimalizáciu dizajnu aditívnej výroby tlačených dielov medzinárodnými a domácimi spoločnosťami 3D tlače. Tieto optimalizácie zrýchli celý proces aditívnej výroby.
Napríklad spoločnosť Blite predstavuje kompletnú sadu montážnych konzol. Exponát je štruktúra optimalizovaná pre topológiu, s tenkostenným valcom v spodnej časti a rozptýlenými rebrami v hornej časti, plne využívajúca formovací priestor zariadenia BLT-S400. Nepodporovaný dizajn tiež výrazne šetrí čas pri dodatočnom spracovaní 3D tlačených dielov, čím urýchľuje celý proces aditívnej výroby.
Ako ďalší príklad EOS demonštroval nepodporované tlačové obežné koleso, ktoré celkovo skrátilo čas odstránenia podpery o 1,5 hodiny.
Highlight 2: Obojsmerný vývoj „veľkých“ a „malých“ trendov
Okrem kovových 3D tlačových veľkorozmerných dielov spomínaných v Aspekte 1 odrážajú „veľký“ trend vývoja technológie 3D tlače aj keramické a polymérové (plastové) 3D tlačové exponáty.
Napríklad veľkorozmerný keramický reflektor z karbidu kremíka zobrazený spoločnosťou Gandu Smart bol vyrobený zariadením na 3D tlač DLP s rozmermi 550 mm × 550 mm × 300 mm; voxeljet ukázal kompletnú automobilovú mriežku 3D vytlačenú technológiou vysokorýchlostného spekania HSS.
Reprezentatívnou technológiou „malého“ trendu je technológia 3D tlače v mikronano mierke. Napríklad vodiace klince na glaukóm vytlačené 3D, zobrazené spoločnosťou Morocco Precision, majú minimálnu apertúru 0,2 mm a vodiace klince majú tiež mikropružinovú štruktúru; Yunyao Shenwei predviedol svoju vysoko presnú technológiu 3D tlače z kovu, ktorá v súčasnosti dokáže dosiahnuť 2- ultravysokú presnosť 5 mikrónov.
Zvýraznenie 3: Inteligencia
3D tlač je typická digitálna technológia, ktorá sa rodí s génmi inteligentnej výroby. Na tejto výstave TCT Asia môžete vidieť inteligentné technológie a softvér úzko integrované s procesom navrhovania a výroby dielov pre 3D tlač.
Napríklad z hľadiska inteligentného dizajnu EOS ukázal prototyp raketového motora Aerospike so zložitou vnútornou štruktúrou. Dizajn tohto prototypu využíva algoritmus umelej inteligencie Hyperganic, ktorý výrazne zrýchľuje tempo inovácií.
Spoločnosť Siemens predstavila komplexné riešenie integrovanej platformy aditívnej výroby, ktoré zahŕňa dizajnové, simulačné a výrobné riešenia ako riešenia riadenia životného cyklu produktu (PLM). Orton predstavil systém riadenia výroby Oqton Manufacturing OS založený na umelej inteligencii, ktorý spája dizajn, CAM, 3D tlač, reverzné inžinierstvo a kontrolu kvality.
Napríklad Xikong Intelligent vystavoval systém monitorovania procesu laserových aditív, vďaka ktorému sa 3D tlač zmenila zo „slepej tlače“ na „spoznateľnú a kontrolovateľnú“, zmenil sa režim certifikácie kvality po kontrole 3D tlače a pridal sa metódy kontroly kvality. Zlepšite kvalitu tlače a efektivitu.
Zvýraznenie 4: Technológia plastovej 3D tlače na výrobu konečného produktu
Hromadná výroba 3D tlačenej medzipodošvy pre tenisky Adidas podvrátila u ľudí dojem, že technológia plastovej 3D tlače je obmedzená na výrobu prototypov. Po rokoch technických zrážok a expanzie aditívneho výrobného myslenia používateľov vo výrobe predstavila technológia plastovej 3D tlače množstvo technických ciest v oblasti výroby konečných produktov.
Napríklad OECHSLER prináša najnovšie riešenia aditívnej výroby pre štíhlu výrobu špičkových autosedačiek. Komponenty vankúšov autosedačiek navrhnuté a 3D vytlačené spoločnosťou OECHSLER majú mriežkový dizajn, ktorý má stále dobrú priedušnosť po dlhú dobu. Rôzne oblasti sedacej časti v kontakte s ľudským telom dosahujú rôzne mechanické vlastnosti prostredníctvom rôznych dizajnov mriežok. Spoločnosť OECHSLER vyrobila viac ako 2 milióny 3D tlačených dielov prostredníctvom svojich výrobných závodov v Nemecku, USA a Číne (Taicang) a nazbierala rozsiahle aplikačné skúsenosti vo veľkoobjemovej štíhlej výrobe 3D tlačených mriežkových štruktúr.
Spoločnosť INTAMSYS Yuanzhu Smart predviedla komponenty koncovej aplikácie vyrábané priemyselným zariadením na 3D tlač FFF, vrátane krytov z vysokovýkonných materiálov v oblasti letectva a obrany, implantátov PEEK v lekárskej oblasti a technických plastových 3D tlačených dielov, ako sú kryty robotov ASA. .
Spoločnosť HP predviedla rad plastových dielov na konečné použitie vyrobených technológiou 3D tlače MJF, vrátane rámov lyžiarskych okuliarov, protetických návlekov, ortéz na skoliózu a podmorských výskumných zariadení, ktoré dokážu odolať obrovskému tlaku vody.