Airbus už dlho vedie v technologických inováciách na veľkej hviezdnej oblohe v odvetví leteckej výroby. Airbus dosiahol v posledných rokoch veľké objavy v aplikácii technológie 3D tlače z kovu, ktorá postupne mení tvár výroby leteckých dielov a ponúka nové riešenia pre odľahčenie, efektivitu a spoľahlivosť v sektore letectva.
Pomocou súborov digitálnych modelov je kovová 3D tlač – tiež označovaná ako výroba kovových aditív – pokročilou výrobnou technikou, pri ktorej sa trojrozmerné veci vytvárajú vrstvením kovového prášku po vrstvách. Kovová 3D tlač ponúka väčšiu voľnosť v dizajne a môže dosiahnuť integrovanú výrobu komplikovaných geometrických dielov, čím sa drasticky zníži počet stupňov montáže a využitie konektorov v porovnaní s konvenčnými subtraktívnymi alebo ekvivalentnými technikami výroby materiálov. Súčasne môže tento spôsob zaručiť ideálne rozloženie materiálu, čím sa zníži hmotnosť dielu a uspokoja sa požiadavky na pevnosť.
Technológie kovovej 3D tlače boli prvýkrát aplikované spoločnosťou Airbus pred mnohými rokmi. Airbus ho vo veľkej miere využíva pri výrobe komponentov lietadiel, pretože technológia sa neustále vyvíja a náklady postupne klesajú. Od komponentov motora po konštrukčné diely lietadla, od funkčných komponentov po pomocné systémy, technológia kovovej 3D tlače sa stáva ešte významnejšou v dodávateľskom reťazci Airbusu.
Na výrobnej linke Airbusu sa pomocou technológie kovovej 3D tlače vyrábajú rôzne komplikované letecké diely. Airbus A350 napríklad využíva ventily Liebherr a 3D tlačené ovládače. Tieto diely nielenže uspokoja potreby lietadla na spoľahlivosť a skvelý výkon, ale tiež výrazne znižujú hmotnosť vďaka premyslenému dizajnu a úspore materiálu. Od tohto odľahčenia do veľkej miery závisí zlepšenie palivovej účinnosti lietadiel a zníženie emisií uhlíka.
Okrem Airbusu A350 Airbus intenzívne skúma a využíva technológiu kovovej 3D tlače aj na iných modeloch lietadiel. Napríklad pre model A380 Airbus spolupracoval so spoločnosťou Liebherr na 3D tlači dôležitých častí vrátane ventilového bloku ovládača spojlerov. Znižovaním plytvania materiálom a zefektívňovaním výrobných techník tieto prvky nielen zlepšujú výkon riadenia letu lietadla, ale tiež pomáhajú znižovať výrobné náklady.
Airbus používa technológiu kovovej 3D tlače na iné účely ako len na výrobu komponentov lietadiel. Airbus stále hľadá využitie tejto technológie v odvetviach vrátane výroby náhradných komponentov a údržby lietadiel. Airbus dokáže rýchlo vyrobiť potrebné náhradné diely pomocou technológie 3D tlače, čím sa výrazne skráti čas údržby a zvýši sa prevádzková efektivita lietadiel. Od tejto zručnosti závisí zabezpečenie nepretržitej letovej spôsobilosti lietadla a splnenie prevádzkových požiadaviek leteckej spoločnosti.
Treba poznamenať, že Airbus nepracuje sám pri štúdiu a implementácii technológie 3D tlače kovov. Airbus si vybudoval úzke vzťahy s mnohými celosvetovo známymi spoločnosťami v oblasti 3D tlače a dodávateľmi materiálov. Spoločne podporujúc rast technológie kovovej 3D tlače v sektore leteckej výroby, títo partneri poskytli Airbusu inovatívne 3D tlačové zariadenia a prémiové dodávky kovového prášku.
Okrem úzkej spolupráce so spolupracovníkmi Airbus neustále podporuje individuálnu kreativitu v technológii kovovej 3D tlače. Spoločnosť Airbus, ktorá sa venuje vytváraniu inovatívnych techník a materiálov 3D tlače, aby uspokojila požiadavky leteckého sektora na nízku hmotnosť, vysoký výkon a vysokú spoľahlivosť, má vlastné výskumné a vývojové centrum 3D tlače. Na dosiahnutie inteligentnejšej, efektívnejšej a udržateľnejšej výroby a prevádzky lietadiel Airbus súčasne agresívne skúma kombináciu technológie 3D tlače kovov s ďalšími sofistikovanými technológiami vrátane umelej inteligencie, veľkých dát a internetu vecí.
Aplikácie technológie kovovej 3D tlače v odvetví leteckej výroby sú trochu široké. Predpokladá sa, že technológia kovovej 3D tlače bude v odvetví leteckej výroby čoraz významnejšia, pretože technológia sa neustále vyvíja a ceny sa ďalej znižujú. Airbus, vedúca spoločnosť v sektore letectva, si udrží svoju vedúcu pozíciu v štúdiu a využívaní technológie 3D tlače kovov a pomôže viac napredovať v inováciách a vývoji leteckého výrobného priemyslu.
Na Medzinárodnej vesmírnej stanici sa technológia kovovej 3D tlače tiež môže pochváliť prelomom. Európska vesmírna agentúra (ESA) spolu s Airbusom efektívne dosiahli 3D tlač kovových komponentov na palube Medzinárodnej vesmírnej stanice v roku 2024. Tento úspech je veľkým krokom vpred v oblasti vesmírnej výroby a poskytuje novú cestu pre pracovné miesta, ktoré môžu závisieť od obežnej dráhy. výroby a údržby. Efektívna implementácia tejto technológie otvorí nové príležitosti pre ďalšie vesmírne misie, vrátane výroby nástrojov, náhradných dielov a dokonca aj konštrukčných komponentov na obežnú dráhu, čím sa zníži závislosť od dodávok zo Zeme.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-aluminium-centrifugal-impeller.html