Problémy s presnosťou v tradičnej výrobe
Pri pokuse o riadenie presnosti v tradičných metódach výroby energetických zariadení, ako je odlievanie, kovanie a mechanické spracovanie, sa vyskytuje veľa problémov. Keď roztavený kov tečie do formy a stvrdne, je jednoduché robiť chyby, ako je pórovitosť a zmršťovanie, čo sťažuje zabezpečenie toho, aby komponenty majú správnu veľkosť a mali dobrý povrchový povrch. Kovanie môže posilniť kovy, ale výroba a navrhovanie kreditných foriem pre diely s komplexnými tvarmi sú ťažké. Na splnenie presných požiadaviek je stále potrebné veľa mechanického spracovania, ktoré zvyšujú výrobné náklady a môžu dokonca plytvať materiálmi. Mechanické obrábanie môže byť celkom presné, ale pre niektoré objekty s komplikovanými vnútornými systémami alebo nerovnomernými povrchmi sú štandardné nástroje a metódy ťažké dosiahnuť najlepšie výsledky a nie sú tiež veľmi efektívne.
Výhody kovovej 3D tlače pre presnosť
Princíp diskrétneho stohovania je to, čo robí kovovú 3D tlač. Vyrába kúsky stohovaním kovového prášku alebo drôtu na seba. Tento spôsob výroby vecí má osobitné výhody, pokiaľ ide o presnosť. Po prvé, počas fázy navrhovania časti je ľahko použiteľné kovové 3D tlač na výrobu digitálnych modelov komplikovaných štruktúr. Návrhári sa nemusia starať o hranice tradičných výrobných metód, aby mohli nechať svoje predstavy divoko bežať a prísť s dielmi, ktoré fungujú a vyzerajú skvele. Napríklad pri navrhovaní prevodoviek pre veterné turbíny sa môže kovový 3D tlač použiť na výrobu prevodových stupňov s komplikovanými vnútornými prietokovými kanálmi. To zlepšuje účinky mazania, zvyšuje účinnosť a dlhovekosť prenosu prevodovky a zaisťuje, že prevodové stupne sú správnou veľkosťou a tvarom.
Po druhé, kovová 3D tlač umožňuje presné riadenie parametrov ako laserová alebo elektrónová energia, rýchlosť skenovania a hrúbka vrstvy práškovej vrstvy. To vám umožní ovládať mikroštruktúru častí veľmi presne, čo zaisťuje, že časti majú správnu veľkosť a majú dobrý povrchový povrch. Kovová 3D tlač nepotrebuje rezanie nástrojov na pohyb, čo znamená, že nerobí chyby, ktoré sa môžu stať, keď sa zariadenie opotrebuje alebo vibruje. Napríklad pri výrobe lopatiek turbíny pre letecké motory dokáže kovová 3D tlač udržať hrúbku steny čepelí veľmi blízko toho, čo by malo byť, zabezpečiť, aby čepele fungovali dobre a sú spoľahlivé v prostrediach s vysokými teplotami, vysokými tlakami a vysokými rýchlosťami.
Overenie skutočných prípadov lepšia presnosť
Napríklad existujúce metódy výroby vŕtacích bitov pre ropné vŕtacie plošiny sťažujú výrobu zubov vŕtania s komplikovanými tvarmi a presnými veľkosťami. To vedie k nerovnomernému opotrebeniu a nízkej účinnosti vŕtania počas procesu vŕtania. Pri kovovej 3D tlači môžu byť vŕtacie bity vyrobené pomocou pravých tvarov a veľkostí pre rôzne druhy potrieb hornín a vŕtania. Dôkladným riadením podmienok tlače majú vyrobené zuby vŕtacích bitov veľmi vysokej rozmerovej presnosti a veľmi zložité tvary. Vďaka tomu sú lepšie schopní reagovať na zmeny v Zemi, urýchľuje vŕtanie a vŕtanie trvá dlhšie. Podľa príslušných štatistík sa ukázalo, že vŕtacie bity vyrobené z kovovej 3D tlače vŕtajú rýchlejšie ako bežné vrtáky o viac ako 20% a trvajú zhruba o 30% dlhšie.
Technológia kovovej 3D tlače sa tiež používa na výrobu vysokých - presných fotovoltaických držiakov v poli solárnych fotovoltaických zariadení. Je ťažké vytvoriť fotovoltaické konzoly s komplexnými tvarmi a ľahkými vzormi pomocou starej metódy a je tiež ťažké zaručiť presnosť. Kovová 3D tlač dokáže vyrábať konzoly s presnými veľkosťami a komplikovanými tvarmi, ktoré vyhovujú rôznym nastaveniam inštalácie a potrebami veľkosti solárnych panelov. Tieto zátvorky sú nielen ľahké, ale môžu sa tiež lepšie prispôsobiť rôznym typom terénu a počasia, vďaka čomu je fotovoltaické zariadenie stabilnejšie a efektívnejšie pri vytváraní energie.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d {{}} tlače/kov {- aditív