Výrobná kapacita a úroveň leteckých dielov a komponentov sú dôležitým prejavom priemyselnej a technologickej sily krajiny. Ako odvetvie výroby špičkových zariadení s obrovským rozvojovým potenciálom a vysokým technickým prahom má letecký a kozmický priemysel silné priemyselné schopnosti.
S hĺbkovou aplikáciou technológie kovovej 3D tlače vo fáze vývoja leteckých dielov sa potreba hromadnej výroby pomocou technológie kovovej 3D tlače stáva čoraz výraznejšou. Najmä v posledných rokoch rýchly rozvoj domáceho a zahraničného komerčného letectva, neustále inovácie satelitných technológií a neustále zlepšovanie výrobných kapacít; iteratívne zrýchľovanie nových modelov produktov civilného letectva, z ktorých všetky kladú vyššie požiadavky na kvalitnú sériovú výrobu podporného priemyselného reťazca. Vyžadovať.
Kvôli drsným prevádzkovým podmienkam leteckých dielov je výber materiálu každého komponentu a výkonnostné požiadavky dielov rozdielne, čo vedie k náročnému výskumu a vývoju leteckých dielov, dlhým výrobným cyklom, ťažkej dodávke produktov a vysokým nákladom na celok. stroj. Použitie technológie kovovej 3D tlače môže realizovať rýchlu výrobu kľúčových leteckých komponentov, skrátiť čas testu, urýchliť technickú iteráciu a čas overenia programu a zlepšiť efektivitu vývoja. Osvedčené letecké diely majú dobrú kvalitu a presnosť a spĺňajú požiadavky sériovej výroby.
Blite integruje dlhoročné skúsenosti s 3D tlačou kovov, neustále vykonáva technologické inovácie, zlepšuje technológiu a poskytuje vysokokvalitné 3D tlačové zariadenia pre sériovú výrobu leteckých dielov. Ak vezmeme ako príklad vnútorný streamer zimnej olympijskej pochodne vytlačený spoločnosťou BLT, vnútorný streamer využíva princíp výkonu motora, vonkajšia strana má variabilný vzor štruktúry povrchu a vnútorná strana má spojovaciu štruktúru na spojenie so zariadením na spaľovanie plameňa. . Výška streamerových častí v baterke je 414 mm, čo je tenkostenná konštrukcia so špeciálne tvarovaným zakriveným povrchom. Všetky vnútorné streamery sú vytlačené v jednom kuse štvorsvetľovým zariadením BLT-S515. Jedna rúra dokáže vytlačiť 36 kusov, čo trvá 50 hodín. Vnútorné a vonkajšie povrchy vnútorného streamerového produktu sú husté a bez defektov, hrebene sú úplné a rovnomerné, nevyskytujú sa žiadne vykĺbenia, ako sú chyby, a vzhľad produktu nemá žiadne viditeľné defekty voľným okom.
Na 14. leteckom veľtrhu v Číne v roku 2022 spoločnosť Blite vystaví montážnu konzolu „plnej sériovej výroby kabíny“. Montážna konzola je zobrazovacia časť navrhnutá z deformácie časti dronu. Časť je štruktúrou optimalizovanou pre topológiu, spodná časť je tenkostenný valec a horná časť má tvar rozptýleného rebra. Celá časť je samotvarovaná bez pridania pomocnej podpory. Veľkosť plnej verzie montážnej konzoly je 250 mm × 400 mm × 400 mm a hmotnosť je 4,12 kg. Zariadenie BLT-S400 Sanguang dokáže vytvoriť 40 kusov celodoskových montážnych držiakov naraz a čas trvá iba 83 hodín. Diely sa plnia substrátom v horizontálnom smere a štyri vrstvy sú naskladané vo vertikálnom smere, čím sa plne využíva tvarovací priestor zariadenia. Tvarované diely montážnej konzoly majú vysokú kvalitu, konzistentný výkon a dobrú rozmerovú presnosť, čo demonštruje schopnosť BLT-S400 „znižovať náklady a zvyšovať efektivitu“ pri hromadnej výrobe leteckých komponentov.
Na tejto leteckej výstave bude predstavený aj celodoskový nosný rám pre diely, ktoré ukazujú možnosti procesu hromadnej výroby. Nosný rám je vyrobený z materiálu zliatiny titánu a má štruktúru optimalizovanú pre topológiu. Hlavná konštrukcia je v tvare rebra s veľkým pomerom strán. Tvarovací uhol mnohých štruktúr je malý. Pridávajú sa podpery podobné stromom a v niektorých oblastiach sa pridávajú podpery podobné mriežke, aby sa zabezpečila stabilita konštrukcie. Veľkosť celého nosného rámu je 250 mm × 400 mm × 400 mm a hmotnosť je 5,92 kg. Pomocou zariadenia BLT-S400 Sanguang dokáže vytvoriť 12 kusov naraz a trvá to iba 40 hodín.
Ako vlajková loď zariadenia na sériovú výrobu je BLT-S400 osvedčený, stabilný a spoľahlivý. Efektivita tvarovania jeho trojlaserovej konfigurácie môže dosiahnuť 75 cm³/h a výrobná kapacita je vyššia. Zariadenia série BLT-S sú vybavené inteligentnými modulmi, ako je inteligentná detekcia práškového lakovania a 3D rekonštrukcia. Inteligentná detekcia práškového lakovania môže monitorovať proces práškového lakovania v reálnom čase, inteligentne identifikovať rôzne abnormality práškového lakovania a opravovať ich podľa databázy, čo zaisťuje vysokú kvalitu tvarovaných dielov. 3D rekonštrukcia dokáže rýchlo identifikovať chyby tvarovania a zobraziť tvarované diely v reálnom čase, čo je vhodné pre neskoršiu spätnú kontrolu kvality.
Spoločnosť JR je tiež vybavená tlačovým zariadením BLT-S400 3D, ktoré môže zákazníkom poskytnúť služby 3D tlače kovov v odvetviach, ako je letecký a automobilový priemysel.