Variácie v zdrojoch tepla
EBM a SLM využitie tepla patrí medzi ich najjasnejšie rozdiely . EBM prevádzkuje elektrónové lúče; SLM beží laser ako zdroj tepla . Menšie lúčové miesto laserového lúča pomáha vytvárať zložité komponenty a jemné charakteristiky časti {{{}} Napriek zliatiny a kovové časti s vysokým roztavením vrátane zliatin meďnatého, Inconel 700 a molybdénu, pretože EBM používa elektrónové lúče ako zdroj tepla so zlepšenou energetickou účinnosťou .
Vytváranie pracovného priestoru
Pokiaľ ide o formovacie prostredie, technológia EBM to dosahuje v nastavení vákua, zatiaľ čo technológia SLM sa topí v podmienkach inertného plynu . vyhýbanie sa oxidácii a okysličeniu počas procesu obrábania častí je vhodnejšie vo vákuovej atmosfére, takže vylepšenie kvality výrobkov . furthermore, EBM technológia predbežného podriadenia kovovej vrstvy, ktorá používa elektrotechrovanie umožnenie spracovania a tvorby komponentov v rámci 600–1200 stupeňrozsah, tak drasticky zníženie zvyškového napätia vyrobených častí .
Práca s vyhrievanými teplotami
Zatiaľ čo EBM sa dá pripraviť na väčší teplotný rozsah skenovaním elektrónových lúčov, SLM zvyčajne nemá predhrievaciu teplotu vyššiu ako 300stupeň. Okrem pomoci pri nižšom zvyškovom napätí toto prostredie s vysokou teplotou umožňuje technológia EBM na spracovanie niektorých kovových materiálov citlivých na teplotu a zliatiny uskutočniteľné {{}}
Mechanické vlastnosti a čiastočné vlastnosti
Pracovné princípy a podmienky formovania ovplyvňujú vlastnosti častí produkovaných EBM a SLM trochu rôznymi spôsobmi . Aplikácie v oblasti výroby plesní by boli skvelé vhodné pre diely vyrobené v SLM, pretože majú presnejšie štrukturálne jemné charakteristiky a kvalita povrchu {1} Osseointegrácia . Ďalej zriedkavé sú deformácia a praskanie komponentov EBM, ktoré poskytuje výhody EBM aj v niekoľkých vysoko pevných a vysokých teplotách .
Aj keď je ich plasticita trochu slabá, mechanické vlastnosti ukazujú, že vzorky SLM majú väčšiu pevnosť ako vzorky EBM, a to horizontálne aj vertikálne {{}}, väčšinou to je v dôsledku procesu formovania SLM, ktorý sa vyskytuje pri nižších teplotách. Výrobný proces EBM produkuje homogénnejšiu a stabilnejšiu štruktúru prostredníctvom pomalého rýchlosti chladenia bazénu ., ale po horúcich izostatických ošetrení, tieto dve techniky vyrobené v podstate rovnaké mikroštruktúra, a mechanické charakteristiky sú preto trochu podobné .
Nástroje a ceny a vybavenie
Pokiaľ ide o vybavenie, vybavenie EBM požaduje, aby vákuový systém udržal vysoké vákuové prostredie, a preto dodáva k zložitosti a nákladom na strojové zariadenie {., zariadenie musí dokonca používať prémiové oceľové platne s hrúbkou viac ako 15 mm na zvar a utesniť vákuový komoru v dôsledku vysokej tlakovej odolnosti, ako je vysoká tlaková odolnosť voči štyrom múrom v vákuovej komore. Priame výrobné vybavenie . Súčasne potrebuje formovacia komora vysoký stupeň čistoty, aby sa zaručila hladkosť emisií elektrónových lúčov, čo tiež spôsobuje obrovské výzvy na spracovanie ladenia ., aj keď nástroje SLM majú určitý stupeň zložitosti, údržbu a celkové náklady sú dosť minimálne . {5}
Aj keď je jeho efektívnosť formovania často lepšia ako SLM, EBM Equipment má vyššie náklady . Je to hlavne preto, že EBM môže používať práškové materiály s hrubšími monovrstvami a väčším veľkostiam častíc, a preto skracuje čas formovania ...... {
aplikačné pole
EBM a SLM majú rôzne oblasti aplikačných oblastí od svojho zdroja tepla, formovacie prostredie, generovanie teploty a čiastočných vlastností sa líšia ., pokiaľ ide o podrobné charakteristiky a zložitosť častí, SLM má väčšie výhody; Je tiež vhodná pre výrobu dielov s komplikovanými formami a potrieb s vysokou presnosťou . vhodnejšie pre výrobné komponenty s vysokou pevnosťou a vysokou teplotou, EBM je lepší ako SLM pri znižovaní zvyškového napätia v častiach a dokáže zvládnuť niektoré kovové materiály a zliatiny citlivé na teplotu .
Najmä v odvetviach vrátane leteckého, zdravotníckych pomôcok a automobilovej výroby, technológia SLM ponúka ľahké a vysokovýkonné riešenia pre komplikované výroby komponentov {{{}} Vysoko výkonné diely v leteckom kozmeni letecký sektor na výrobu dôležitých častí vrátane lopatiek motora a diskov turbíny; V jadrovom sektore sa môže použiť na výrobu kontrolných tyčí a palivových prvkov v jadrových reaktoroch .
https: // www . china -3 dprinting . com/metal -3 d-printing/hliník -3 d-tlačiace bičov