1. Pyramídová štruktúra energetického právneho systému je regulačný rámec.
Energetický zákon je najvyššou úrovňou energetického systému Číny. Je súčasťou rámca Multi -, ktorý obsahuje „základné zákony ako usmernenie, špeciálne zákony ako jadro a podporné predpisy ako doplnky.“ Tieto zákony priamo riadia používanie kovovej 3D tlače vo výrobe energetických zariadení.
Hlavná úloha energetického zákona
Energetický zákon, ktorý nadobudne účinnosť v roku 2025, objasňuje ciele národnej energetickej politiky prvýkrát: „Bezpečné, zelené a efektívne“. Vytvára tiež jednotné systémy pre veci, ako je plánovanie energie, trhový systém a technické inovácie. Článok 27 zdôrazňuje potrebu podporovať výskum a využívanie nových technológií a vybavenia v energetickom sektore, čo poskytuje právnu podporu technológii kovovej 3D tlače. V článku 34 sa uvádza, že „spoločnosti na výrobu energetických zariadení musia používať pokročilé procesy na zlepšenie energetickej účinnosti a spoľahlivosti produktu“, čo nepriamo znamená, že procesy kovových 3D tlače musia spĺňať normy energetickej účinnosti.
Konkrétne limity stanovené konkrétnymi zákonmi
Zákon o obnoviteľnej energii: Kovové 3D tlačené diely pre vetru, solárne a iné vybavenie musia prejsť testovaním na odolnosť proti poveternostným vplyvom, únavu a ďalšie veci, aby sa zabezpečilo, že zariadenie zostane v nepriaznivých podmienkach po dlhú dobu stabilné. Napríklad 3D tlačené prevody zliatiny titánu používané v prevodovkách veternej energie sa musia riadiť pravidlami zákona o 20-ročnej životnosti zariadení na obnoviteľné zdroje energie.
Zákon o ochrane potrubia ropy a plynu hovorí, že výroba dôležitých častí potrubí, vrátane ventilov a prírub, musí absolvovať testy na tlak a úniky. Kovové 3D tlačené časti musia byť schopné zvládnuť tlak, ktorý vyžaduje dizajn potrubia, a musia mať na štítku informácie o tom, odkiaľ materiál pochádza.
Zákon o jadrovej bezpečnosti si vyžaduje „úplný dohľad nad životným cyklom“ zariadení na jadrové elektrárne. To znamená, že 3D tlačené diely musia absolvovať špeciálne testy, napríklad ako dobre chránia pred žiarením a ako dobre absorbujú neutróny a vedú záznamy o výrobnom procese najmenej 50 rokov.
Požiadavky na podporu predpisov, ktoré sú konkrétnejšie
Predpisy týkajúce sa správy obchodovania s emisiami uhlíka tvrdia, že spoločnosti, ktoré vyrábajú energetické vybavenie, musia sledovať emisie uhlíka z 3D tlače a začleniť ich do ich správy uhlíkových kvót. Napríklad pri využívaní technológie laserového selektívneho topenia (SLM) je dôležité sledovať, ako faktory ako intenzita laseru a hrúbka práškovej vrstvy ovplyvňujú spotrebu energie.
Pokyny pre výstavbu štandardného systému uhlíka a štandardného systému neutrality uhlíka v priemyselnom sektore tvrdia, že kovové 3D tlačové stroje musia mať moduly monitorovania spotreby energie a pravidelne odosielať správy o hodnotení energetickej účinnosti, aby pomohli odvetviu posunúť smerom k nízkemu - uhlíka.
2, Technické normy: Kompletné špecifikácie pre všetko od materiálov po procesy
Kovový 3D tlač na výrobu energetického vybavenia musí dodržiavať technické kritériá pre celý proces, od výberu správnych materiálov po - spracovanie.
Normy pre materiály
Kvalita prášku: Musí spĺňať požiadavky GB/T 35351 - 2017, „Všeobecná špecifikácia kovového prášku pre výrobu aditív.“ Patria sem prášková sférickosť najmenej 90%, koncentráciu kyslíka nie viac ako 0,05%a distribúciu veľkosti častíc D50 medzi 15 a 45 μm. Napríklad pri výrobe čepelí plynových turbín z prášku zliatiny na báze niklu sa musí ošetrenie horúcim izostatickým lisovaním (HIP) vykonať, aby sa zbavilo pórov, aby bola hustota najmenej 99,9%.
Ako dobre funguje lepidlo? Lepenie sa musí zhodovať s technickými požiadavkami HB 8523-2015 „technické podmienky adhézie pre tvorbu lepidla kovov“ pre metódu adhézneho postrekovania. To znamená, že viskozita musí byť medzi 10 a 50 MPa · s a povrchové napätie musí byť menšie ako 40 mn/m, aby sa zabránilo praskaniu počas spekania.
Normy pre tento proces
Nastavenia tlače: Je dôležité sledovať GB/T 39252-2020, čo je „špecifikácia procesu pre výrobu kovových prísad“. Tento dokument hovorí, že laserový výkon, rýchlosť skenovania, hrúbka vrstvy a ďalšie nastavenia musia byť pre materiál správne. Napríklad pri tlači hliníkových častí zliatiny by mala byť laserová sila medzi 200 a 400 wattmi a hrúbka vrstvy by mala byť menšia ako 0,05 mm, aby sa zastavila tepelné napätie v zmene tvaru častí.
Čo je potrebné urobiť po spracovaní: Proces sintrovania sa musí riadiť pravidlami stanovenými v GB/T 39253-2020, čo je „Špecifikácia procesu sintrovania kovovej výroby aditív“. Krivka teploty sintrovania musí obsahovať tri časti: predhrievanie, izoláciu a chladenie. Rýchlosť zahrievania musí byť menšia alebo rovná 5 stupňom /min, aby sa zabránilo zmenšeniu materiálu. Napríklad pri spekaní častí zliatiny titánu musia byť držané na 1300 stupňov počas dvoch hodín s tienením argónom a rýchlosťou chladenia menšej ako 3 stupňov /min.
Normy pre kontrolu kvality
GB/T 34628 - 2017 "Metódy nezničujúcich testov pre výrobné diely s aditívnymi prísadami" hovorí, že časti sa musia testovať pomocou röntgenových lúčov alebo ultrazvuku. Je prijateľná veľkosť defektu menšia ako 0,1 mm.
Testovanie mechanického výkonu: GB/T 228.1-2021 „Testovanie v ťahu kovových materiálov Časť 1: Metóda testu teploty miestnosti“ hovorí, že pevnosť v ťahu, pevnosť výťažku a ďalšie ukazovatele musia byť vyššie ako 95% konštrukčnej hodnoty.
3. Pravidlá pre priemysel: Multi - Systém preskúmania súladu v oblasti spolupráce
Aby sa kovová 3D tlač, ktorá sa má použiť pri výrobe energetických zariadení, musí byť skontrolovaná niekoľkými oddeleniami vrátane energie, dohľadu trhu a ochrany životného prostredia.
Dôležité veci, na ktoré sa prezerajú regulačné orgány energetiky
Prístup k zariadeniu: Článok 42 energetického zákona hovorí, že energetické spoločnosti, ktoré kupujú 3D tlačové zariadenie, musia zasielať správy o tom, ako energia - efektívne je ich vybavenie a certifikačné dokumenty pre bezpečnosť. Musia byť zaslané na regulačné oddelenie provincie energetiky. Napríklad pri nákupe zariadenia na topenie elektrónových lúčov (EBM) pre jadrovú elektráreň musíte preukázať, že zariadenie sa môže brániť pred žiarením.
Dohľad nad výrobným procesom: Podľa článku 57 energetického zákona môžu regulačné orgány energetiky navštíviť 3D tlačové pracoviská, aby skontrolovali, či sa parametre procesu zodpovedajú požiadavkám na plánovanie energie. Napríklad zistite, či dielňa, ktorá tlačí prevodovky veterných turbín, používa energetické lasery s nízkym -.
Požiadavky na certifikáciu z trhu regulačných orgánov
Certifikácia produktu: Energetické vybavenie musí podstúpiť certifikáciu CCC alebo dobrovoľnú certifikáciu (napríklad certifikácia CQC Mark) . 3 d Tlačené diely musia tiež odosielať osobitné správy o zložení materiálu a stabilite procesu. Keď je kryt slnečného meniča postavený z 3D tlačenej hliníkovej zliatiny, musí zložiť testovanie soli (96 hodín bez hrdze) a testovanie odolnosti proti poveternostným vplyvom (500 hodín starnutia UV).
Metrologická kalibrácia: Metrologická inštitúcia musí často kalibrovať 3D tlačové zariadenie, aby sa zabezpečilo, že chyby v parametroch, ako je hrúbka vrstvy a objem atramentu, sú menšie alebo rovnajúce sa 5%. Napríklad tryska na striekajúci stroj lepidla musí byť kalibrovaná raz mesačne, aby sa ubezpečilo, že lepidlo sa rovnomerne šíri. Ak nie, časti nemusia byť také silné.
Agentúry na ochranu životného prostredia riadia emisie
Likvidácia odpadu: Zákon o prevencii a kontrole znečistenia tuhého odpadu hovorí, že odpad z práškového kovu z 3D tlače sa musí triediť, zbierať a poskytnúť kvalifikovaným jednotkám na recykláciu a likvidáciu. Napríklad na získanie zliatinového odpadu na báze niklu - sa musia použiť mokré metalurgické techniky, s rýchlosťou výťažku najmenej 95%.
Emisie VOCS: Počas procesu adhézneho postrekovania sa musia vyriešiť prchavé organické zlúčeniny (VOC), ktoré sa vyrábajú počas procesu odmasťovania, s aktívnym adsorpciou uhlíka alebo katalyzátorom spaľovania. Koncentrácia týchto VOC musí byť menšia alebo rovná 50 mg/m³.
4. Cesta dodržiavania predpisov: Realistické spôsoby, ako prejsť od technického výskumu k stanoveniu štandardov
Kovová 3D tlač sa musí používať spôsobom, ktorý dodržiava pravidlá spoločností na výrobu energetických zariadení prostredníctvom technologického pokroku, zapojenia sa do štandardov a spolupráce s inými spoločnosťami v priemyselnom reťazci.
Prielom v technológii: Obchádzanie dôležitých prekážok v procese
Regulácia deformácie sintrovania: Segmentované spekanie je potrebné vytvoriť pre veľké časti energetických zariadení, ako sú spaľovacie komory plynových turbín, aby sa regulovalo tepelné napätie ich zahrievaním a ochladením v určitých oblastiach. Napríklad spoločnosť Siemens Energy využíva technológiu „Zone Sintering+Dynamic Support“ na zníženie tlače deformácie spaľovacej komory od 3 mm do 0,5 mm.
Multi - Tlač materiálu: Na výrobu energetického zariadenia, ktoré dokáže odolávať korózii a vysokým teplotám, musíme vytvoriť techniku tlače materiálu keramickej gradientu. Napríklad spoločnosť GE Aviation využíva technológiu laserového kovového depozície (LMD) na tlač keramických povlakov zirkónia na povrchu turbínových čepelí, vďaka čomu je 200 stupňov Celzia odolnejším voči teplu. Štandardná účasť znamená byť lídrom v stanovovaní pravidiel v priemysle.
Zosúladenie s medzinárodnými normami: Povzbudzujte podniky, aby pomohli vytvoriť normy pre ISO/TC 261 (technický štandardný štandardizačný výbor pre výrobu aditív) a presadzovať začlenenie čínskych technických riešení do medzinárodných pravidiel. Ropné pole Daqing vytvorilo štandard ponorného lineárneho motorového systému ISO 6398-1 „ropný a zemný plyn“, ktorý rieši medzeru v medzinárodných normách čínskych medzinárodných štandardov pre zariadenia na ťažbu ropy.
Po prvé, skupinové štandardy: Ak neexistujú žiadne národné normy, priemyselné združenia môžu stanoviť skupinové normy, ktoré pomôžu priemyslu rozvíjať zhodu. „Technická špecifikácia formovania kovových adhéznych sprejov“ je príkladom dokumentu, ktorý vytvorila aliancia výrobného priemyslu v Číne. Uvádza zoznam dôležitých faktorov vrátane toho, ako zvoliť správne lepidlo a ako spekať kov.
Spolupráca v priemyselnom reťazci na vytvorení ekosystému zhody
Spoločnosť proti prúdu a po prúde: Aby sme sa ubezpečili, že každý krok procesu je možné vysledovať, tvorcovia zariadení musia nastaviť spôsoby dodávateľov materiálu a post - poskytovateľov spracovania služieb na zdieľanie údajov. Napríklad Bollite spolupracoval s AVIC MAite na vytvorení kompletného systému riadenia kvality pre celý proces, od prípravy prášku po tlač. To zvýšilo mieru kvalifikácie 3D tlačených leteckých dielov na 98%.
Budovanie digitálnej platformy: Využite priemyselnú internetovú platformu na kombinovanie údajov o tom, ako funguje vybavenie a správy o kontrole kvality, aby bolo možné monitorovať dodržiavanie v reálnom čase. Napríklad „Aditívna výrobná cloudová platforma“ bola vyrobená Národným centrom výroby Additive Manufacturing Innovation. Dokáže sledovať skutočné - Fungovanie času viac ako 3000 3 d tlačingové stroje v celej krajine a automaticky vytvárajú správy o súladu.
Aký je regulačný rozsah kovovej 3D tlače vo výrobe energetických zariadení?
Jul 29, 2025
Zaslať požiadavku