Shenzhen JR Technology Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov služieb 3D tlače slm v Číne, ktorý sa vyznačuje kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Ak sa chystáte kúpiť pokročilú službu 3D tlače slm vyrobenú v Číne, vitajte, ak chcete získať cenovú ponuku z našej továrne. Prispôsobené objednávky sú vítané.

Hlavné výhody našej 3D tlače SLM

Ultra{0}}vysoká hustota a mechanický výkon: Dosiahnite relatívnu hustotu vyššiu alebo rovnú 99,5 % s úplným roztavením, čím získate izotropné vlastnosti blízke tvárnenému materiálu. Rozhodujúce pre nosné-diely SLM s vysokou hustotou v-kritických aplikáciách.

Vynikajúca presnosť a rozlíšenie: Hrúbka vrstvy 20–80 μm a rozmerová presnosť ±0,05 mm (štandard) až ±0,02 mm s optimalizáciou. Ideálne pre jemné prvky, tenké steny a zostavy s-tesnou toleranciou s presnosťou 3D tlače SLM.

Komplexné geometrie a odľahčenie: Tlačte interné konformné kanály, mriežky a{0}}optimalizované štruktúry v jednom kuse, čím sa zníži počet dielov, hmotnosť a čas montáže.

Flexibilita materiálu: Spracujte širokú škálu vysokovýkonných{0}}zliatín vrátane titánu, niklových superzliatin, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a kobalt{1}}chrómu.

Bez nástrojov a rýchlej iterácie: Od CAD k funkčnej časti za niekoľko dní, bez minimálneho množstva objednávky - ideálne pre prototypovanie až po premostenie výroby.

Úplná sledovateľnosť a kvalita: Spracovanie v inertnej atmosfére, komplexná podpora DFM a po{0}}procesné tepelné spracovanie/HIP pre konzistentné výsledky.

Materiály pre 3D tlač SLM

Ponúkame komplexný výber práškov{0}}technickej kvality optimalizovaných pre selektívne tavenie laserom.

Materiál	Pevnosť v ťahu (MPa)	Medza klzu (MPa)	Predĺženie (%)	Kľúčové vlastnosti a aplikácie
Ti-6Al-4V	1000–1100+	900–1000+	10–18	Vynikajúca pevnosť-k-hmotnosti, biokompatibilita;Tlač Ti-6Al-4V SLMpre letectvo, lekárske implantáty
Nerezová oceľ 316L	550–650	400–500	40–75	Vynikajúca odolnosť proti korózii; morské, chemické, lekárske
17-4PH z nehrdzavejúcej ocele	1 000 – 1 380 (vo veku)	850–1200	8–20	Vysoká pevnosť + dobrá korózia; nástroje, letectvo
AlSi 10Mg	300–450	200–300	8–15	Ľahké, dobré tepelné vlastnosti; automobilový priemysel, výmenníky tepla (AlSi10Mg selektívne tavenie laserom)
IN718 (Inconel 718)	1200 – 1450 (vo veku)	1000–1250	10–25	Vysoká-teplotná pevnosť, odolnosť proti oxidácii;Tlač Inconel 718 3Dpre turbíny, energetiku
CoCrMo	900–1200	600–800	8–20	Odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, biokompatibilita; zubné/lekárske implantáty

Tieto zliatiny umožňujú riešenie tlače kovov SLM prispôsobené extrémnym prostrediam.

Parametre a možnosti vybavenia SLM

Naše priemyselné SLM systémy poskytujú spoľahlivé a opakovateľné výsledky:

Maximálny objem zostavy: až 250 × 250 × 300 mm (väčšie platformy sú k dispozícii pre konkrétne projekty)

Hrúbka vrstvy: 20–80 μm (štandardne 30–50 μm pre vyváženie rýchlosti a rozlíšenia)

Presnosť rozmerov: typická ±0,05 mm; tesnejšie dosiahnuteľné pomocou post{1}}obrábania

Drsnosť povrchu (Ra): 5–15 μm-v stave (výrazne zlepšená po-spracovaní)

Laser a skenovanie: Viac{0}}laserové systémy pre rýchlejšie zostavovanie a väčšie diely

Podporované formáty súborov: STEP (preferované), STL, IGES

Minimálna hrúbka steny: ~0,3–0,5 mm (závisí od geometrie; 0,8–1 mm odporúčaná pevnosť)

SLM vs DMLS vs EBM – Porovnanie procesov

Pochopenie rozdielov pomáha pri výbere správnej technológie:

Proces	Metóda tavenia	Životné prostredie	Hustota	Presnosť a povrch	Typické aplikácie	Kľúčová výhoda
SLM	Úplné tavenie laserom	Inertný plyn	Väčšie alebo rovné 99,5 %	Vysoká (±0,05 mm, Ra 5-15μm)	Letectvo, medicína, nástroje	Najlepší pomer presnosti a vlastností
DMLS	Laser (často čiastočné/úplné roztavenie)	Inertný plyn	Väčšie alebo rovné 99 %	Podobne ako SLM	Všeobecné inžinierstvo	Široko dostupné, dobré pre mnoho zliatin
EBM	Tavenie elektrónového lúča	Vákuum	Väčšie alebo rovné 99 %	Nižšia presnosť, drsnejší povrch	Veľké titánové letecké diely	Znížené napätie, rýchlejšie pre niektoré veľké časti

SLM vs DMLS: Termíny sa často používajú zameniteľne, pretože obidva sú procesy fúzie laserového prášku, ktoré úplne roztavia prášok. SLM kladie dôraz na úplné roztavenie pre maximálnu hustotu. SLM vs EBM: SLM ponúka vynikajúcu povrchovú úpravu a jemnejšie rozlíšenie; EBM vyniká vo väčších dieloch s nižším zvyškovým napätím v dôsledku vysokých teplôt pri výrobe.

Priemyselné aplikácie

Letectvo a kozmonautika: Ľahké držiaky, palivové dýzy, lopatky turbíny a výmenníky tepla prostredníctvom 3D tlače z leteckého kovu. Optimalizácia topológie znižuje hmotnosť o 30-50% pri zachovaní pevnosti.

Lekárske implantáty a zariadenia: SLM{0}}komponenty lekárskeho implantátu špecifického pre pacienta z Ti-6Al-4V a CoCrMo s poréznymi štruktúrami na osseointegráciu.

Automobilový priemysel a preteky: Ľahké piesty, strmene, výmenníky tepla a vlastné výkonné diely z AlSi10Mg alebo titánu.

Energia, ropa a plyn: Výroba aditív pre vysokoteplotné lopatky turbíny,-korózne{1}}náradie a nástroje na vŕtanie v Inconel.

Priemyselné nástroje: Konformné chladiace formy a matrice, ktoré skracujú časy cyklu až o 40 %.

Obrana: Komplexné, ľahké konštrukčné komponenty s integrovanými funkciami.

Spotrebná elektronika: Vysoko{0}}výkonné chladiče a vlastné kryty.

Námorné a chemické: komponenty 316L odolné voči korózii- pre drsné prostredie.

Výrobný proces a dodacia lehota

Typický pracovný postup: Kontrola DFM (1-2 dni) → Powder Bed SLM Printing (2-7 dní) → Tepelné spracovanie/HIP → Odstránenie podpory a následné spracovanie → Kontrola kvality a certifikácia → Doprava. Typická dodacia lehota pre 3D tlač SLM: 5–14 pracovných dní v závislosti od veľkosti, materiálu a požiadaviek na následné spracovanie. K dispozícii sú zrýchlené možnosti.

FAQ

Otázka: Aké materiály možno použiť pri 3D tlači SLM?

Odpoveď: Bežné zliatiny zahŕňajú Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 a CoCrMo. Vyberáme najlepšiu triedu pre vaše mechanické, tepelné a environmentálne potreby.

Otázka: Aký je rozdiel medzi SLM a DMLS?

Odpoveď: Obidve sú technológie fúzie laserového prášku, ktoré úplne roztavia kovový prášok. Termíny sú do značnej miery zameniteľné s malými historickými rozdielmi alebo rozdielmi v značke. Vyrábajú porovnateľné diely s-hustotou.

Otázka: Aká presná je 3D tlač SLM?

Odpoveď: Typická presnosť je ± 0,05 mm s hrúbkou vrstvy 20–80 μm. Prísnejšie tolerancie sú dosiahnuteľné po-obrábaní.

Otázka: Môžu byť diely SLM použité v leteckých aplikáciách?

A: Áno. SLM Ti-6Al-4V a zliatiny niklu sú široko kvalifikované pre letecký priemysel s náležitou certifikáciou, tepelným spracovaním a testovaním.

Otázka: Aké certifikácie vlastníte pre kovovú 3D tlač?

Odpoveď: Udržiavame procesy zosúladené s normami ISO 9001, AS9100 (letectvo) a ISO 13485 (medicína) s úplnou vysledovateľnosťou materiálu.

Otázka: Ako pripravím svoj CAD súbor pre SLM?

Odpoveď: Preferuje sa nahrávanie súborov STEP. Poskytujeme spätnú väzbu DFM o hrúbke steny, podperách, evakuácii prášku a kritických funkciách.

Otázka: Aké dodatočné{0}}spracovanie sa vyžaduje po tlači SLM?

Odpoveď: Odstránenie podpory, tepelné spracovanie na odľahčenie napätia, voliteľné HIP, povrchová úprava (tryskanie, leštenie, opracovanie) a tepelné spracovanie pre optimálne vlastnosti.

Otázka: Aký je typický čas potrebný na 3D tlač SLM?

Odpoveď: 5 až 14 pracovných dní od objednávky po odoslanie pre väčšinu projektov vrátane DFM a základného následného-spracovania.

Populárne Tagy: slm 3D tlačová služba, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, cena, cenová ponuka